[发明专利]一种食用动物油的大规模加工生产方法

权利要求书

1.一种食用动物油的大规模加工生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、破碎：经拆包好的动物固态板油由第一链板输送机（1）输送至撕碎机（2）中，破碎成1～2cm见方的颗粒状动物板油，再由第二链板输送机（3）输送至真空预融罐（4）中；

2）、真空预融：通过离心式热油泵（14-2）将温控集油箱（14）中的热油添加到真空预融罐（4）中，添加量为颗粒状动物板油重量的20%～30%，真空预融罐（4）在-80～-85KPa 、65～85℃下预融化3～5h，得预融后动物油，真空预融罐（4）处理中的自由气进入气液分离器（11）；

3）、真空熔炼：预融后动物油输送至真空熔炼罐（5）进行真空熔炼，在-80～-85KPa、120～140℃下熔炼4～6h，液体油脂通过流油槽流入温控集油箱（14）中暂存，含固体油渣的动物油料进入油渣刮板（6），真空熔炼罐（5）处理中的自由气进入气液分离器（11）；

4）、自由气处理：气液分离器（11）中的自由气经气管进入冷凝器（12）将自由气循环水冷，然后经真空泵（13）泵入去尾气处理工段处理合格后排放；

5）、过滤：含固体油渣的动物油料进到油渣刮板（6）的过滤格栅上，经过油渣刮板（6）的格栅进行固液分离，固体油渣经油渣刮板（6）的传送链条输送到均匀喂料器（7）中，液体油脂流入温控集油箱（14）中暂存；

6）、榨油：均匀喂料器（7）均匀地将固体油渣输送至螺旋榨油机（8），在螺旋榨油机（8）的螺旋挤压的作用下，固体油渣中的液体油脂被挤压出来，液体油脂通过流油槽流入温控集油箱（14）中暂存，压榨出来的固体饼输送至粉碎机（9）中；

7）、粉碎：固体饼在粉碎机（9）中进行粉碎，成粉状物料，经打包机（10）打包另行处理；

8）、油脂过滤：温控集油箱（14）中的油脂进入叶片式过滤机（15）中进行过滤，过滤好的动物油从叶片过滤机（15）出液口流出至暂存罐（16）暂存，即为可食用动物油。

2.根据权利要求1所述的食用动物油的大规模加工生产方法，其特征在于，所述的步骤3）中预融后动物油经热油颗粒输送泵（4-1）输送至真空熔炼罐（5）中。

3.根据权利要求1所述的食用动物油的大规模加工生产方法，其特征在于，所述的步骤6）中压榨出来的固体饼经螺旋输送绞龙（8-1）输送至粉碎机（9）中。

4.根据权利要求1所述的食用动物油的大规模加工生产方法，其特征在于，所述的步骤8）中温控集油箱（14）中的油脂经离心式过滤油泵（14-1）进入到叶片式过滤机（15）中。