[发明专利]基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备及其雕刻方法

说明书

本发明提供基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备及其雕刻方法，涉及工业自动化领域，包括安装外壳和雕刻机构，内接限位横杆与串联排柱限制管体与刻刀接触时产生的废屑飞出装置以外，且在装置整体运行的过程中，向内夹槽的内腔放置有粘合溶剂，因离心力甩出的废屑粘合在粘合溶剂表面，加工完成后将粘合溶剂从内夹槽内腔取出，将其成型冷却后填充至筒体雕刻槽中铺平，可将调整刻刀进行位置间隔调整，将调整刻刀三组刀体与固定刻刀两组刀体调整至平行时，增加刻刀对筒体外圈的雕刻重合度，使二者刀体能够在同一位置进行多次雕刻，将调整刻刀三组刀体与固定刻刀两组刀体调整为交叉设置时，刻刀能够对外筒体进行刀体排列整合的宽度进行雕刻。

技术领域

本发明涉及工业自动化领域，尤其涉及基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备及其雕刻方法。

背景技术

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。

工业自动化的过程中，管材为不可缺少的材料构件，在对管材进行雕刻的过程中，雕刻设备为不可缺少的设备，现市面上存在的雕刻设备大多数不具备轴联动结构、无法对管材外壁进行高精度雕刻和管材废屑无法充分利用的问题。

针对上述问题，为此，我们提出了基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备及其雕刻方法。

发明内容

本发明的目的在于提供基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备及其雕刻方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备，包括安装外壳和雕刻机构，所述安装外壳包括安装环圈、安装壳、内夹槽、贯穿环孔和贯穿孔，所述安装环圈的侧端安装有安装壳，所述安装壳的内腔排列开设有内夹槽，所述安装壳的底端外圈环形开设有贯穿环孔，所述贯穿环孔之间开设有贯穿孔，所述安装壳的内腔安装有雕刻机构，所述雕刻机构包括安装片、安装轴、贴合片、串联筒、第一雕刻基筒和第二雕刻基筒，所述安装片的侧端中间安装有安装轴，所述安装片的右端面铺设有贴合片，所述安装片的右端环形开设有串联筒，所述串联筒的外圈安装有第一雕刻基筒，所述第一雕刻基筒的另一侧安装有第二雕刻基筒；

所述第一雕刻基筒包括旋转带动筒、内接限位横杆和串联排柱，所述旋转带动筒之间通过内接限位横杆活动连接，所述内接限位横杆之间排列安装有串联排柱。

优选的，所述安装片包括片体、贯穿连接孔、驱动电机和内嵌槽，所述片体的中间开设有贯穿连接孔，所述片体的端面外圈环形阵列开设有驱动电机，所述驱动电机的侧端开设有内嵌槽。

优选的，所述旋转带动筒包括带动基筒、边缘开槽、组装外筒、组装筒和外夹环片，所述带动基筒的外圈开设有边缘开槽，所述带动基筒之间安装有组装外筒，所述组装外筒的外圈安装有组装筒，所述组装筒的外圈安装有外夹环片。

优选的，所述外夹环片包括内夹片板、固定刻刀和调整刻刀，所述内夹片板的外圈安装有固定刻刀与调整刻刀，所述固定刻刀与调整刻刀间隔设置。

优选的，所述安装轴贯穿于贯穿孔与贯穿连接孔的内腔。

优选的，所述串联排柱为一种合成橡胶材质制成的构件。

本发明提出的另一种技术方案：基于工业自动化的多轴联动高精度雕刻设备的雕刻方法，包括以下步骤：

S1：将整体装置与地面平行放置，将管体套接于安装轴的外圈，安装轴外壁与其贴合，通过外接旋转机构联动安装轴，使整体装置能够在外接旋转机构的带动下进行逆时针旋转；

S2：驱动电机驱动串联筒进行顺时针旋转，通过串联筒带动第一雕刻基筒和第二雕刻基筒进行同向旋转，利用互为相反的旋转方向来增加管体与整体装置的接触点摩擦速度；