[发明专利]一种具有自动下料功能的卷绕装置

说明书

本发明公开了一种具有自动下料功能的卷绕装置，包括底座和下料机构，底座上端的左右两侧分别设置有左支架、右支架，左支架、右支架之间前后对称地设置有下横条，右支架左端的前后两侧对称地设置有架设块，底座的上方设置有步进电机，步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，下横条上设有与不完全齿轮相配合的绕绳机构，下料机构包括与不完全齿轮相配合的第一齿轮，第一齿轮的中心键接有转动地设置在左支架上的蜗杆。本发明的优点在于：能连续自动地实现取放绳框、绳框落到旋转件的开槽内限制住、接上绳后绳框卷绕绳、各部件复位，在取放绳框的过程中挡板的缺口与开槽重合，完成的绳框自动落到传送带上并被输送走，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及生日蜡烛的加工设备，尤其涉及一种具有自动下料功能的卷绕装置。

背景技术

在生日蜡烛的生产过程中，需要工作人员拿起绳框并放到卷绕机上，接着用夹具夹紧绳框，将绳经螺块的穿孔后绑在绳框上，卷绕机、往复螺杆开始转动，绳分开地卷绕到绳框上，工作人员绑好绳后剪断，接着松开夹具并取走绳框，反复地拿起放下绳框及夹紧松开夹具，需要工作人员很大的体力，而且步骤繁琐，费时费力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有自动下料功能的卷绕装置，能连续自动地实现下料绳框、绳框卷绕、各部件复位，在下料绳框的过程中输送完成的绳框，自动化程度高。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种具有自动下料功能的卷绕装置，包括底座和下料机构，所述底座上端的左右两侧分别设置有左支架、右支架，所述左支架、所述右支架之间前后对称地设置有下横条，所述右支架左端的前后两侧对称地设置有架设块，所述底座的上方设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有不完全齿轮，所述下横条上设有与所述不完全齿轮相配合的绕绳机构，所述下料机构包括与所述不完全齿轮相配合的第一齿轮，所述第一齿轮的中心键接有转动地设置在所述左支架上的蜗杆，所述蜗杆上键接有第一棘轮，所述左支架上设有抵在所述第一棘轮的第一棘爪，所述蜗杆的左端啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心键接有转动地设置在所述左支架上的竖轴，所述竖轴的上端键接有第二齿轮，所述左支架、所述右支架上设有与所述第二齿轮相配合的取放组件，所述底座上设有与所述蜗杆相配合的输送机构。

进一步的，所述取放组件包括转动地设置在所述左支架上且与所述第二齿轮啮合的转盘齿轮，所述转盘齿轮的下端铰接有铰接杆，所述左支架、所述右支架之间横向地设置有上横条，所述上横条上滑配有与所述铰接杆的右端铰接的连接块，所述连接块右端的前后两侧对称地设置有圆柱，所述圆柱内设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑配有伸缩杆，所述伸缩槽与所述伸缩杆之间连接有第一弹簧，所述上横条的下端设有限位块。

进一步的，所述输送机构包括设在所述底座上端的左竖板、右竖板，两所述左竖板之间、两所述右竖板之间均转动地设置有传送辊，两所述传送辊之间连接有传送带，左侧的所述传送辊的前端连接有连接轴，所述连接轴、所述蜗杆之间通过第二齿形带连接。

进一步的，所述绕绳机构包括与所述不完全齿轮相配合的第三齿轮，所述第三齿轮的中心键接有转动地设置在所述下横条上的往复螺杆，所述往复螺杆上键接有第二棘轮，所述下横条上设有抵在所述第二棘轮的第二棘爪，所述往复螺杆上螺接有螺块，两所述下横条之间设有与所述螺块的下端面贴合的垂直条，所述下横条的内侧均转动地设置有第一转轴、键接在所述第一转轴上的旋转件，所述往复螺杆与所述第一转轴之间连接有第一齿形带。

进一步的，所述旋转件面向所述往复螺杆中间的一端垂直地设有开槽，所述开槽的上开口处设有倒角，所述开槽的上端弹性地设置有倾斜面朝上的斜块。

进一步的，还包括下落组件，所述下落组件包括转动的设置在所述竖板上的第二转轴，所述第二转轴通过所述第二齿形带与所述蜗杆、所述连接轴连接，所述第二转轴上前后对称地键接有抵件，所述旋转件的下端横向地滑配有挡板，所述挡板面向所述往复螺杆中间的一端设有缺口，所述挡板的左端设有与所述抵件相配合的抵板，所述抵板的右端设有滑配在所述旋转件内的滑杆，所述滑杆外套设有连接所述抵板、所述旋转件的第二弹簧。