[发明专利]一种建筑垃圾再生骨料制备的路面砖及其制备工艺在审
| 申请号: | 202011279787.1 | 申请日: | 2020-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN112341091A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
| 发明(设计)人: | 王淼;李岩凌;周伟;刘文才;何强 | 申请(专利权)人: | 北京建工资源循环利用投资有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B28/10;C04B18/16;B28B1/087;B28B17/02 |
| 代理公司: | 北京秉文同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11859 | 代理人: | 张文武;陈少丽 |
| 地址: | 100089 北京市海淀区学清*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 建筑 垃圾 再生 骨料 制备 路面 及其 工艺 | ||
1.一种建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述路面砖为带面层的再生骨料路面砖,所述路面砖由面层和底层组成;
其中,面层主要包含以下质量百分比的原料:水泥22-29%、天然骨料62-70%、水6-13%;
底层主要包含以下质量百分比的原料:水泥12-15%,砖混混合再生骨料46-52%、混凝土再生骨料21-29%、矿物掺合剂3-6%、水8-10%。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述路面砖的抗压强度为40-46MPa。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述路面砖中面层与底层的厚度比优选1:(4-6);
其中,路面砖的总厚度为50-63mm。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述路面砖面层的天然骨料可选自尾矿砂或河砂中一种,优选尾矿砂。
5.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述天然骨料的粒径小于5mm。
6.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述砖混混合再生骨料的粒径小于5mm;
其中,砖混混合再生骨料中混凝土质量比为30%。
7.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述混凝土再生骨料的粒径范围为3-8mm。
8.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述矿物掺合剂含有质量百分数为45-55%的石灰石粉,31-35%的火山灰,17-22%的矿渣。
9.根据权利要求8所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖,其特征在于,所述矿渣为炼钢的工业废渣,火山灰为天然火山灰。
10.一种制备权利要求1-9所述的建筑垃圾再生骨料制备的路面砖工艺,其特征在于,所述制备工艺包含以下步骤:
(1)准备底层和面层原料;将建筑垃圾按照混凝土和砖混混合物分别进行破碎、筛分,按照砖混混合再生骨料、混凝土再生骨料分类存放备用;
(2)将底层和面层的原料分别进行混合搅拌,将路面砖的模具放置在振动台上,分多次将混合后的底层原料填入模具内,每层填装完毕后喷洒水雾,使得振实后湿度保持在40-45%,每层振动3-5s;
(3)将混合好的面层原料加入模具中,保持振动时间为3-4s;
(4)对路面砖面层进行加压振动,压力为5.5-6.0MPa,振动时间为5-6s;
(5)将带模具的胚体放入养护箱中养护48h,然后脱模码坯,之后放入饱和蒸汽养护窖中继续养护24h,即得路面砖。
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