[发明专利]一种高度限位器加工合体组装设备

说明书

本发明公开了一种高度限位器加工合体组装设备，包括设备架、第三电动机、第四电动机、第六电动机和第二支架，所述设备架的内侧壁转动连接有传动辊，且设备架侧壁贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一丝杠转动连接在第一固定架内侧壁上，所述第四电动机设置在第一支架后侧，所述第二支架设置在第三丝杠上，且第二支架后侧设置有第七电动机，所述第二电动伸缩杆下端与第八电动机相连接，且第八电动机与第一安装筒相连接。该高度限位器加工合体组装设备，根据锁紧零件的拧紧方式需求，在第五电动机的作用下通过第一齿轮带动第二齿轮转动对拧紧机构中的第二十字起、六角套筒和一字起的位置适当调节，适用于不同锁紧零件的拧紧方式需求。

技术领域

本发明涉及高度限位器加工相关技术领域，具体为一种高度限位器加工合体组装设备。

背景技术

高度限位器又称吊钩高度限位器.一般都装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆；压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降，高度限位器在加工过程中需要将其各个部件组装在一起，大多部件都是通过螺杆或螺母等结构安装在限位器壳体中，由于螺栓和螺母等安装结构较多，且安装过程中需要不断更换拧紧工具，通过人工进行安装操作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高度限位器加工合体组装设备，以解决上述背景技术中提出的大多部件都是通过螺杆或螺母等结构安装在限位器壳体中，由于螺栓和螺母等安装结构较多，且安装过程中需要不断更换拧紧工具，通过人工进行安装操作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高度限位器加工合体组装设备，包括设备架、第三电动机、第四电动机、第六电动机和第二支架，

设备架，所述设备架的内侧壁转动连接有传动辊，且设备架侧壁贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆内端与夹架相连接，且夹架设置在传动辊的外侧，所述设备架内侧壁转动连接有第一转辊，且第一转辊之间通过第一传输带相连接，同时第一传输带设置在夹架的下方，右侧的所述第一转辊前端贯穿设备架内前侧壁通过第一同步带和第一转轴相连接，且第一转轴后端贯穿设备架前侧与第一电动机相连接，同时第一电动机设置在设备架内，所述设备架内侧壁转动连接有第二转辊，且第二转辊之间通过第二传输带相连接，同时第二传输带设置在夹架下方，右侧的所述第二转辊前端贯穿设备架内前侧壁通过第二同步带和第二转轴相连接，且第二转轴的后端贯穿设备架前侧与第二电动机相连接，同时第二电动机设置在设备架内；

第三电动机，所述第三电动机设置在设备架内，且第三电动机与第三转轴相连接，所述第三转轴后端贯穿设备架的内后侧壁通过第一锥齿轮组和第一丝杠相连接，且第一丝杠上贯穿设置有第一支架，所述第一丝杠转动连接在第一固定架内侧壁上，且第一固定架设置在设备架的后侧；

第四电动机，所述第四电动机设置在第一支架后侧，且第四电动机与第二丝杠相连接，所述第二丝杠转动连接在第一支架内侧壁上行，且第二丝杠上贯穿设置有第一移动架，所述第一移动架下端设置有第五电动机，且第五电动机与第一齿轮相连接，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一传动轴相连接，同时第一传动轴下端与拧紧机构相连接；

第六电动机，所述第六电动机设置在设备架内，且第六电动机设置在第三电动机的右侧，所述第六电动机与第四转轴相连接，且第四转轴后端贯穿设备架的内后侧壁通过第二锥齿轮组和第三丝杠相连接，所述第三丝杠转动连接在第二固定架内侧壁上，且第二固定架设置在设备架的后侧；

第二支架，所述第二支架设置在第三丝杠上，且第二支架后侧设置有第七电动机，所述第七电动机与第四丝杠相连接，且第四丝杠转动连接在第二支架内侧壁上，所述第四丝杠上贯穿设置有第二移动架，且第二移动架下端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端与第八电动机相连接，且第八电动机与第一安装筒相连接，同时第一安装筒内设置有第一十字起。