[发明专利]一种环氧树脂和羧基聚酯粉末涂料和制备方法

说明书

本发明属于粉末涂料制备技术领域，具体涉及一种环氧树脂和羧基聚酯粉末涂料和制备方法，包括如下重量百分含量原料组分，固体环氧树脂35‑40％，固体聚酯树脂25‑35％，固体颜料5‑10％，固体助剂2‑3％，固体填料15‑25％，所述固体助剂包括固化催化剂和固化促进剂，所述固化催化剂包括醋酸锂、醋酸锌、醋酸镁、四乙基溴化铵中的一种或多种，所述固化促进剂包括2‑甲基咪唑、1‑甲基咪唑、2‑苯基咪唑、2‑异丙基咪唑或咪唑中的一种或多种，本发明固化温度低，存储稳定性好，耐冲击性强，附着力好。

技术领域

本发明属于粉末涂料制备技术领域，具体涉及一种环氧树脂和羧基聚酯粉末涂料和制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种是由树脂、固化剂、颜料、填料、助剂等混合而成，通过静电喷涂方式涂覆于被涂物表面，再经过烘烤使其熔融、流平、固化的一种新型的固体粉末状涂料。它不使用溶剂，具有绿色环保、可回收、节省能源和资源、劳动强度较低、涂膜机械强度高、耐腐蚀性强等特点，已成为大家公认的“4E”型(高的生产效率、优良的涂膜性能、生态环保、经济)涂料。

耐高温粉末涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种耐高温设备(例如：烧烤炉、暖风机、大功率灯饰、暖气管道、汽车和摩托车消音器、高温炉、烟囱等)。现有的耐高温粉末涂料虽然较油性涂料环保，但由于其成本太高和需要高温固化(固化条件最低200℃×10分钟)限制了其推广使用。

开发低成本常温固化耐高温粉末涂料能使环保的粉末涂料代替油漆应用于上述的各种耐高温设备，很有市场。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种环氧树脂和羧基聚酯粉末涂料和制备方法，其固化温度低，存储稳定性好，耐冲击性强，附着力好。

本发明的内容为一种环氧树脂和羧基聚酯粉末涂料，包括如下重量百分含量原料组分，固体环氧树脂35-40％，固体聚酯树脂25-35％，固体颜料5-10％，固体助剂2-3％，固体填料15-25％，所述固体助剂包括固化催化剂和固化促进剂，所述固化催化剂包括醋酸锂、醋酸锌、醋酸镁、四乙基溴化铵中的一种或多种，所述固化促进剂包括2-甲基咪唑、1-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑或咪唑中的一种或多种。

优选的，包括如下重量百分含量原料组分，固体环氧树脂40％，固体聚酯树脂30％，固体颜料10％，固体助剂3％，固体填料17％。

优选的，所述固化催化剂的重量为聚酯树脂重量的2-2.5％，所述固化促进剂重量为聚酯树脂重量的0.2-0.4％。

优选的，所述固体助剂还包括流平剂、增亮剂、消泡剂、耐磨剂和分散剂。

优选的，所述固体颜料包括钛白粉、碳黑、永固黄、铁黄、铁红、酞青蓝、永固红、酞青绿中的一种或多种。

优选的，所述固体填料包括沉淀硫酸钡、1500目硫酸钡、2000目碳酸钙和800目碳酸钙，上述物质的重量比例为1:1:1:1。

本发明提供一种环氧树脂和羧基聚酯粉末涂料的制备方法，包括如下步骤，

1)备料后，将固化催化剂、固化促进剂和固体聚酯树脂混合，然后将混合后的原料和其他原料混合，搅拌；

2)将搅拌后的原料倒入挤出机，挤出机的温度控制在100-120℃，使原料熔融，然后经过压片，粉碎；

3)将粉碎后的物料倒入剪粉机，磨成30-45μm的粉末，得到改性纳米聚酯粉末涂料。

搅拌的时间为5min。

挤出机的温度控制在115℃。

步骤2)粉碎后的物料粒径为150-300μm。