[发明专利]针织面料的切边装置

说明书

本发明提供了一种针织面料的切边装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本针织面料的切边装置包括竖直设置的机架，还包括连杆、导向筒、弹簧一、驱动件、切刀和压料组件，上述导向筒固连在机架上部处，上述驱动件固连在机架下部处，上述连杆竖直设置且连杆上端穿设在导向筒内，连杆中部与驱动件相连接，上述弹簧一套在连杆上且在弹簧一的弹力作用下连杆具有下移的趋势，上述切刀和压料组件均连接在连杆下端处，初始状态时压料组件伸出切刀下端，当压料组件与工作台接触后压料组件能回缩。本针织面料的切边装置稳定性高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种针织面料的切边装置。

背景技术

工业化服装制作过程中，需要快速的对批量针织面料进行切边操作。

现有作业均是通过人工切边实现，可以看出，人工切边其作业效率比较低。而且切边过程中还需要将针织面料按压，保证切边稳定性。

由于其操作要求比较高，一旦针织面料没有被稳定按压就会导致切边处歪斜，导致切边稳定性比较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的针织面料的切边装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种针织面料的切边装置，包括竖直设置的机架，其特征在于，还包括连杆、导向筒、弹簧一、驱动件、切刀和压料组件，上述导向筒固连在机架上部处，上述驱动件固连在机架下部处，上述连杆竖直设置且连杆上端穿设在导向筒内，连杆中部与驱动件相连接，上述弹簧一套在连杆上且在弹簧一的弹力作用下连杆具有下移的趋势，上述切刀和压料组件均连接在连杆下端处，初始状态时压料组件伸出切刀下端，当压料组件与工作台接触后压料组件能回缩。

本针织面料的切边装置创造性的将切刀和压料组件连接在连杆下部处。在弹簧一的弹力作用下连杆具有下移趋势，驱动件能间歇性的带动连杆上移。

驱动件和弹簧一的配合作用，能使连杆频繁的上下移动。

初始状态时压料组件位于切刀下部，切边作业时压料组件首先与工作台处的针织面料接触。连杆继续下移后，压料组件回缩，当然，此时压料组件还是将针织面料稳定压住。

连杆下移至设定位置时，切刀与工作台处的针织面料接触，实现针织面料的切边作业。

连杆上移后，压料组件复位，重新处于待切边作业状态。

在上述的针织面料的切边装置中，所述连杆下部具有呈筒状的连接筒，所述连接筒内具有隔板且隔板将连接筒分隔为左右相邻的两个腔体：连接腔一和连接腔二，上述切刀上端连接在连接腔一内，上述压料组件连接在连接腔二内。

由于切刀连接在连接腔一内，压料组件连接在连接腔二内，这样的结构能避免切刀与压料组件相互影响，有效提高其稳定性。

在上述的针织面料的切边装置中，所述连接筒的尺寸大于连杆尺寸，上述弹簧一下端抵靠在连接筒上端处。

尺寸比较大的连接筒能稳定的与弹簧下端接触。

在上述的针织面料的切边装置中，所述机架上固连有挡板，上述连杆穿设在挡板上且弹簧一上端抵靠在挡板上。

挡板有两个作用：

其一、对连杆起到适当的导向作用；

其二、对弹簧上端限位。

在上述的针织面料的切边装置中，所述驱动件包括电机和凸轮，上述连接筒侧壁具有凸出的凸肩，上述电机固连在机架上，上述凸轮与电机的转轴固连且凸轮抵靠在凸肩下部。

由于凸轮抵靠在凸肩下部，电机带动凸轮连续转动过程中就能使连杆频繁的上下移动。