[发明专利]一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法

权利要求书

1.一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

S1.配方选取：选取原材料三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌，所述三氧化二铁的摩尔百分比为48％-52％，所述四氧化三锰的摩尔百分比为30％-35％，所述氧化锌的摩尔百分比为15％-20％；

S2.原料混合；所述S2中原料混合的具体步骤为，按照比例称取原材料，然后将原材料放置在锥混器内对原料进行充分的混合，进而得到混合料，锥混器对原料的混合时间15-45min；

S3.洁净处理：将得到的混合料置于肥皂水中进行浸泡，浸泡10-15min，然后将混合料捞出并进行干燥处理；

S4.研磨：将S3中得到的一次混合料投入至通过式振动研磨机进行研磨处理，得到研磨细料；

S5.造球：振磨后的研磨细料投入造球机中，加入5-15wt％的纯水，最终得到球料；

S6.预烧处理：将得到的球料置于回转窑中预烧，经过预烧处理后得到预烧料；所述S6中预烧的温度为900-960℃，并且回转窑内以5-8℃/min升至预烧温度，之后并保温处理3.5-5.5h；

S7.振磨：将预烧料用通过式振磨机振磨，得到振磨料，并且控制振磨料的平均粒径为1.8-2.5微米；

S8.化浆处理：在化浆池中注入纯水，再加入振磨料，并进行混合搅拌，得到混合浆料，所述振磨料和纯水的比例为1：0.4-0.55；

S9.加入添加剂；在混合浆料中加入Nb₂O₅、CaCO₃、Co₃O₄、SiO₂、TiO₂，所述Nb₂O₅、CaCO₃、Co₃O₄、SiO₂、TiO₂所占的质量百分含量为Nb₂O₅:0-300ppm、CaCO₃:100-1000ppm、Co₃O₄:0-5000ppm、SiO₂:0-200ppm、TiO₂：0-3000ppm，混合后得到混合浆料；

S10.砂磨：浆料加入添加剂后，在砂磨机中砂磨，并控制平均粒径为0.9-1.2微米；

S11.喷雾造粒；

S12.压制：采用粉末压机，压制所需要的产品毛坯，在粉末压机对毛坯的压制时间3-5s；

S13.烧结：压制好的毛坯，采用钟罩炉烧结，烧结后并进行保温，结束后在炉体中充入辅助气体，降温至100-200℃开炉；

S14.磨加工：烧结后的坯件，采用切割机或磨床，加工成特定尺寸或形状的磁芯；

S15.检验；

S16.包装：经检验合格后对产品进行打包、入库。

2.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S1中三氧化二铁的纯度≥99％、四氧化三锰的纯度≥98.5％、氧化锌的纯度≥99.7％。

3.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S5中球料的直径为2-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S9中所加入的Nb₂O₅、CaCO₃、Co₃O₄、SiO₂、TiO₂等级均为电子纯。

5.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S11中具体为将S10研磨后的物料加入0.5-0.7％的PVA，采用喷雾造粒干燥塔，制备成颗粒，且颗粒直径为0.05-0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S12中的毛坯密度为2.95-3.05g/cm³。