[发明专利]一种具有自动脱模机构的口红生产设备及脱模方法

说明书

本发明公开了一种具有自动脱模机构的口红生产设备及脱模方法，属于化妆品加工领域，一种具有自动脱模机构的口红生产设备及脱模方法，包括位于下模体上端的脱模体，所述下模体和脱模体均为分体模块，所述下模体下端滑动连接有底板，所述底板上端连接有与下模体相匹配的滑动组件，所述底板上端固定连接有多个滑杆，可以通过滑动组件、脱模组件和间隙组件之间的相互配合，有效实现下模体和脱模体的开模，使得下模体和脱模体自动与口红膏体进行分离，有效降低口红膏体的脱模难度，提高脱模效率，有效降低口红膏体的报废率，降低口红的生产成本，并且减少口红中脱模剂的用量，有效提高口红的环保性和健康程度。

技术领域

本发明涉及化妆品加工领域，更具体地说，涉及一种具有自动脱模机构的口红生产设备及脱模方法。

背景技术

口红是一类唇用美容化妆品，其主要功能是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。随着美容化妆品的发展，口红的色调、配方和功能都有较大的变化。口红的色调与女性的发型、指甲油色调和服装变化密切相关，变得更具有潮流色彩。特别是近年来各种珠光粉和处理颜料的使用，使口红的色调更加多样化，质感更加舒适。与其他美容化妆品的发展趋势相似，它继续保持美容为主，兼顾保湿、滋养和防晒功能。口红配方、原料和工艺的进展推动着口红工业的发展。

口红生产线一般设置预热工位、灌装工位和冷却/冷冻工位，口红膏体经冷却成型后人工或者机械手插入包材后进行脱模，最后将装配好的口红取出。在口红的生产过程中，为满足口红的正常脱模，不仅要求口红模具的型腔具有较高的光洁度，还要求脱模力度的稳定，否则极易造成口红的质量问题，提高报废率，增加口红的生产成本。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有自动脱模机构的口红生产设备及脱模方法，可以实现。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有自动脱模机构的口红生产设备及脱模方法，包括位于下模体上端的脱模体，所述下模体和脱模体均为分体模块，所述下模体下端滑动连接有底板，所述底板上端连接有与下模体相匹配的滑动组件，所述底板上端固定连接有多个滑杆，且滑杆位于滑动组件外侧，所述滑杆外端滑动连接有上滑框，所述上滑框前后两端均连接有与脱模体相匹配的脱模组件，所述底板上连接有与下模体相匹配的间隙组件；

所述下模体前后两端均固定连接有腰块，所述腰块外端固定连接有锲块，所述腰块左右两端均滑动连接有限位板，所述下模体前后两端均固定连接有腰块，所述腰块外端固定连接有锲块，所述腰块左右两端均滑动连接有限位板，所述脱模体左右两端均固定连接有连板，所述连板与上滑框滑动连接，所述上滑框左右两内壁均开设有与连板相匹配的长滑槽。通过滑动组件、脱模组件和间隙组件之间的相互配合，有效实现下模体和脱模体的开模，使得下模体和脱模体自动与口红膏体进行分离，有效降低口红膏体的脱模难度，提高脱模效率，有效降低口红膏体的报废率，降低口红的生产成本，并且减少口红中脱模剂的用量，有效提高口红的环保性和健康程度。

进一步的，所述滑动组件包括有框板，所述底板上端固定连接有框板，且框板位于下模体外侧，所述框板前后内壁均固定连接有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧内端与下模体固定连接，所述框板上端开设有与间隙组件相匹配的过渡槽。通过伸缩弹簧与下模体连接，有效通过伸缩弹簧的弹性形变带动下模体产生移动，并且受限位板的导向，有效保证下模体滑动的稳定性，有效避免对口红膏体的伤害，并且减少下模体与口红膏体的摩擦，提高口红膏体的质量。

进一步的，所述伸缩弹簧在下模体工作时为拉长状态，且伸缩弹簧的拉伸行程小于等于限位板的滑动行程长度。伸缩弹簧在下模体工作时为拉长状态在脱模时提供弹性恢复力，带动下模体移动，伸缩弹簧的移动距离受限位板的限制，有效避免下模体的开模过渡，使口红膏体下端部分产生滑落，造成口红的损坏。