[发明专利]自动化灯管装配生产线

权利要求书

1.一种自动化灯管装配生产线，包括机架以及按照灯管的生产工序依次设置在机架上的灯珠电路板切割装置(1)、灯带装配装置(2)、灯管上料装置(3)、灯头装配装置(4)和灯管包装装置(5)，其特征是：所述灯管包装装置(5)包括用于运输纸皮套筒的套筒输送机构(52)，以及分设于所述套筒输送机构(52)的输送方向两侧的定位机构(53)、限位机构(54)，所述定位机构(53)设于所述套筒输送机构(52)靠近所述灯头装配装置(4)的一侧，所述限位机构(54)设于与所述定位机构(53)相对的另一侧；

所述定位机构(53)包括支架(531)及设于所述支架(531)上且平行于所述套筒输送机构(52)的输送方向的定位盘(532)，所述定位盘(532)的圆心处设有定位孔(533)，所述定位孔(533)的孔径大于待包装灯管的管径，所述定位盘(532)上设有至少三个沿所述定位盘(532)周向布置的定位块(534)，所述定位盘(532)连接有用于驱动其转动以使所述定位块(534)沿所述定位盘(532)径向同步靠近或远离所述定位盘(532)圆心的驱动件；

所述定位盘(532)上设有呈螺旋状设置的导向槽(5321)，所述定位块(534)设有与所述导向槽(5321)匹配的导向牙(5342)，所述定位盘(532)外周设有传动齿(537)，所述驱动件包括与沿所述套筒输送机构(52)的输送方向延伸的齿条(538)，所述齿条(538)与所述传动齿(537)啮合，所述齿条(538)还连接有用于驱动器沿所述套筒输送机构(52)的输送方向移动的气缸。

2.根据权利要求1所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述定位块(534)靠近所述定位盘(532)圆心的端部设有定位杆(535)，所述定位杆(535)沿所述定位盘(532)的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述定位块(534)与所述定位杆(535)之间设有加强筋(536)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述定位块(534)上设有沿所述定位盘(532)径向延伸的限位槽(5341)，所述支架(531)上设有沿所述定位盘(532)延伸并插入所述限位槽(5341)中配合的限位杆(5312)。

5.根据权利要求4所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述齿条(538)上开设有沿其长度方向延伸的定向槽(5381)，所述支架(531)上设有沿所述齿条(538)的长度方向延伸并插入所述定向槽(5381)中的定向杆(5311)。

6.根据权利要求1所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述支架(531)连接有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆伸出端与所述支架(531)连接，并用于驱动所述支架(531)沿垂直于所述输送机构的输送方向靠近或远离所述输送机构。

7.根据权利要求6所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述输送机构包括送料板(521)，所述送料板(521)上按照灯管的直径并沿其输送方向划分有多个用于容纳单根纸皮套筒的送料位，相邻的两个送料位之间设有隔板(522)。

8.根据权利要求7所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：还包括套筒下料装置(6)，所述套筒下料装置(6)包括倾斜下料仓(61)，且所述倾斜下料仓(61)的底部设有出料口，所述出料口的大小与单根纸皮套筒的大小相适配，所述出料口铰接有用于遮盖出料口的挡板(62)。

9.根据权利要求8所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述倾斜下料仓(61)与所述挡板(62)铰接处的转轴上套设有扭簧(63)，所述挡板(62)靠近其转轴的一侧设有触发板(64)，所述触发板(64)与所述挡板(62)呈钝角设置，且所述触发板(64)距离转轴的长度大于所述挡板(62)距离转轴的长度。

10.根据权利要求9所述的自动化灯管装配生产线，其特征是：所述送料板(521)靠近所述倾斜下料仓(61)的前端设有用于顶推所述触发板(64)的推板(523)。