[发明专利]一种用于自动化生产的零件曲率检测装置在审
申请号: | 202011253513.5 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112461159A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 李庭庭 | 申请(专利权)人: | 安徽锦希自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/255 | 分类号: | G01B11/255;G01B11/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 李佼佼 |
地址: | 230000 安徽省合肥市合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 自动化 生产 零件 曲率 检测 装置 | ||
1.一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,包括检测机构(1)、光栅检测机构(2)和计算机(3);
所述检测机构(1)包括支架(4)、升降台(5)、抓臂(6)和连接杆(7);
所述支架(4)为一圆形板体;所述支架(4)周侧均匀设置有若干支杆(401);所述支杆(401)外端下表面设置有一第一铰座(402);所述支杆(401)通过第一铰座(402)铰接有一抓臂(6);
所述升降台(5)上表面边缘均匀设置有若干基板(501);所述基板(501)一侧面设置有基杆(502);所述基杆(502)外端设置有第二铰座(503);所述基杆(502)通过第二铰座(503)铰接有连接杆(7);所述升降台(5)上表面轴心处设置有一伸缩杆(8);所述伸缩杆(8)一端穿过支架(4)的轴心处并置于支架(4)上方;所述伸缩杆(8)上套设有一弹簧(801);
所述抓臂(6)一侧面设置有第三铰座(601);
所述连接杆(7)一端与第二铰座(503)铰接;所述连接杆(7)另一端与第三铰座(601)铰接;
所述光栅检测机构(2)通过信号传输线分别与数据处理器和计算机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,所述抓臂(6)为一弯折杆;所述第三铰座(601)设置在抓臂(6)的弯折处。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,所述伸缩杆(8)内部设置有伸缩装置;所述伸缩装置通过信号传输线与计算机连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,所述光栅检测机构(2)安装在升降台(5)正下方;所述光栅检测机构(2)的测试端与检测机构(1)夹取的被测零件相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,所述计算机(3)在处理前,需要安装数据处理程序以及录入运算模型。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,所述计算机(3)的处理程序工作流程如下:
步骤S1:将被测零件放置在升降台的正下方;
步骤S2:计算机启动监测程序,通过向控制器发送抓取信息;
步骤S3:控制器控制伸缩杆进行收缩,连接杆一端向上抬起,另一端控制抓臂向内收缩;
步骤S4:抓臂完全抓住被测零件后,移动至光栅检测机构上方并与光栅检测机构接触;
步骤S5:控制器对光栅检测机构采集检测信号经数据处理器传输给计算机,并在计算机的显示器上动态显示;
步骤S6:并将采集的数据录入运算模型,由计算机根据记录的检测参数和预先设定的标准值进行计算、比较判定,即可直接读出所测工件的弧高及曲率半径值和判定结果;
步骤S7:将判定后的检测数据信息按设定的格式生成检测报告,储存在计算机内。
7.根据权利要求6所述的一种用于自动化生产的零件曲率检测装置,其特征在于,所述步骤S4中,当光栅检测机构与被测零件接触时,需要等被测零件稳定后,再将检测参数记录下来。
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