[发明专利]一种细晶6061铝合金棒料的制备方法

权利要求书

1.一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：棒状铝锭制备，根据6061铝合金成分配比制备高钛6061铝锭；热挤压加工，对高钛6061铝锭进行挤压加工得到铝合金棒料；锯切；热处理，将高钛6061铝合金棒料进行T6热处理。

2.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：铝锭中含有如下质量百分比的物质：Mg：1.1％，Si：0.8％，Ti：0.15％，Cu：0.35％，Cr：0.25％，Zn：0.1％，Fe：0.2％，余量为Al。

3.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：在热挤压加工前需要对棒状铝锭进行均匀化处理。

4.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：热挤压加工使用了一套挤压模具。

5.根据权利要求4所述的复合挤压模具，包括凸模和凹模，其特征在于：所述凸模为一对圆柱形凸模；凹模由两个半模组成，凹模型腔分为双向挤压段型腔、Z形等通道转角挤压段型腔和定径矫直段型腔，其中：所述双向挤压段型腔为圆柱形结构；Z形等通道转角挤压段型腔为两段等通道角采用“Z”字形连接组合型腔；定径矫直段型腔为圆形通道结构，其截面尺寸与Z形等通道转角挤压段型腔的截面尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的挤压模具，其特征在于：Z形等通道转角挤压段型腔中的两段等径通道相交的内角Φ都为90°，外角ψ选择范围为30°～45°，双向挤压段型腔的直径D与Z形等通道转角挤压段型腔和定径矫直段型腔直径d的关系为D≥3d。

7.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：在热挤压加工的开始前需要清洁坯料表面和挤压模具的型腔内壁，并在相应位置均匀涂抹挤压润滑剂。

8.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：挤压模具固定在压力机上，一对圆柱形挤压凸模分别固定在压力机的两个动力设备端，挤压模具的加热温度为400℃～430℃，将预处理的坯料加热到510℃～530℃后放置于特殊的挤压模具的双向挤压段型腔中。

9.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：在双向挤压加工的步骤中，一对圆柱形凸模的挤压速度为10～20mm/s，当两个凸模端面间距为等通道转角挤压段型腔的直径d时，压力机停止工作。

10.根据权利要求1所述的一种细晶6061铝合金棒料的制备方法，其特征在于：在热处理步骤中，将挤压成形的棒料进行固溶处理，固溶温度520℃，保温2～3小时，冷却转移时间小于10s，时效温度为150℃，时效时间8～10小时。