[发明专利]一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料及其制备方法与应用

说明书

本发明提供了一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料及其制备方法与应用，属于高分子材料技术领域。本发明涂料包括光油组分A、哑油组分B与混合溶剂组分C；将三种组分搅拌混合得到所述涂料。并将涂料用于制备高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂层。本发明所制备得到涂层性能优异，耐刮性能很好、透明度很高。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其是涉及一种高透明度仿阳极粒子抗刮 伤UV涂料及其制备方法与应用。

背景技术

近几年，手机以及电脑上较多的开始使用轻质金属材质，阳极氧化这种金属 素材表面处理工艺开始兴起，阳极氧化可使素材抗腐蚀，耐刮伤，高硬度，并 有丰富多彩的颜色。但是也存在着一些缺点，颜色非常不稳定，阻碍信号等。 客户现在更多的开始采用金属和塑胶拼接的材质，或者直接是纯塑胶的材质来 解决上述问题。然后，客户想要用喷漆工艺来实现均一的类似阳极的外观，同 时达到与阳极相近的性能，并保持颜色的稳定和大面积喷涂不发花。目前该领 域存在的主要问题点为：1如果保证同阳极类似的外观，那就必然要加入较粗 的粒子，这样会使得外观容易发花；2一般粗粒子会使涂料透明度降低；3一 般的制哑剂也会使涂料透明度降低。如果能开发出这款涂料，会适用于多个项 目，前景广阔。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明申请人提供了一种涂料及其制备方法 与其在高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂层中的应用。本发明涂层性能优异，耐 刮性能优良。

本发明的技术方案如下：

一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料，所述涂料包括光油组分A、哑油 组分B与混合溶剂组分C；

其中，光油组分A和哑油组分B中组分中所用到的主要原料具体牌号如下：

一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料，所述涂料包括光油组分A、哑油 组分B与混合溶剂组分C；

所述光油组分A包括以下原料及各原料组分重量份数为：

所述哑油组分B包括以下原料及各原料组分重量份数为：

所述混合溶剂组分C包括以下原料及各原料组分重量份数为：

所述UV型六官有机杂化聚氨酯丙烯酸酯为长兴605S。

所述有机硅丙烯酸树脂为杰事达UA-1200。

所述氟类疏水流平助剂为日本信越KY1203；所述聚氨酯制哑微粒为日本根 上G800T。

一种高透明度仿阳极粒子抗刮伤UV涂料的制备方法，所述涂料的具体制备 方法如下：

S1：光油组分A的制备：将UV型六官有机杂化聚氨酯丙烯酸酯、有机硅丙 烯酸树脂与季戊四醇三丙烯酸酯混合均匀，并加入20份甲基异丁基酮，搅拌均 匀，随后向混合物中加入1-羟基-环己基苯基酮、2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基 氧化膦与16-18.5份甲基异丁基酮，搅拌溶解，再加入氟类疏水流平助剂，搅拌 均匀最后得到A组分；

S2：哑油组分B的制备：将UV型六官有机杂化聚氨酯丙烯酸酯、有机硅 丙烯酸树脂与季戊四醇三丙烯酸酯混合，并加入5份甲基异丁基酮，搅拌均匀 后，加入聚氨酯制哑微粒和聚甲基丙烯酸甲酯微粒，1000-1200rpm搅拌 20min-40min至细度≦45μm，之后加入1-羟基-环己基苯基酮、2.4.6-三甲基苯甲 酰基-二苯基氧化膦与5-21.5份甲基异丁基酮并混合搅拌，边搅拌边加入聚乙烯 蜡与氟类疏水流平助剂，800-1000rpm搅拌20min-40min得到B组分；