[发明专利]一种本质安全系统仪表电缆

权利要求书

1.一种本质安全系统仪表电缆，其特征在于，包括导体(3)、绝缘层(4)，每两根导体(3)为一组形成导体组，每根导体(3)外包裹有绝缘层(4)，每组绝缘层(4)外一侧贴附色带(5)，另一侧设有对绞线对(7)，对绞线对(7)和色带(5)外包裹有聚酯带(6)，聚酯带(6)外包裹有分屏蔽层(8)，多组导体组外包裹有包带(9)，包带(9)外包裹有总屏蔽层(11)，分屏蔽层(8)和总屏蔽层(11)中设有引流线(10)，总屏蔽层(11)外包裹有护套(12)；

所述绝缘层(4)的制备方法包括如下步骤：

S1、称取如下重量份的原料：玻璃纤维增强聚丙烯20-40份、高乙烯三元乙丙橡胶30-40份、聚苯乙烯丁二烯共聚物15-23份、偶联剂5-8份、抗氧化剂3-5份、陶土20-30份、纳米氧化锌13-16份、纳米氧化锆14-18份、防老剂3-5份、羟基纤维素10-14份、硫化剂6-10份和氢氧化铝20-24份；

S2、将玻璃纤维增强聚丙烯通过粉碎机粉碎得到玻璃纤维增强聚丙烯颗粒，粒径为0.8mm；

S3、将高乙烯三元乙丙橡胶、玻璃纤维增强聚丙烯颗粒、聚苯乙烯丁二烯共聚物、偶联剂、抗氧化剂混合得到混合物投放到混炼设备中进行混炼，时间为2-3h；混炼设备的具体工作步骤如下：

第一步、先将混合物从物料进口(201)放入混炼室(2)，启动第二电机(204)，驱动转动轴(205)转动，从而带动螺旋叶片(209)对混合物进行混炼，转动轴(205)带动主动轮(207)转动，主动轮(207)带动与之啮合的从动轮(208)转动，从动轮(208)带动第二转动杆(206)转动，从而带动搅拌板(210)转动，搅拌板(210)通过第一连接杆(212)和第二连接杆(213)带动搅拌叶片(211)转动，当混合物与搅拌叶片(211)混合时，混合物带动滑块(214)在环形滑槽(215)内滑动，从而带动搅拌叶片(211)绕着第一连接杆(212)做圆周方向上的摆动，带动清理毛刷(216)对混炼室(2)的内壁进行清理；

第二步、启动第一电机(101)，驱动第一皮带轮(104)转动，第一皮带轮(104)通过传动皮带(106)带动第二皮带轮(105)转动，第二皮带轮(105)带动第一转动杆(103)在轴承座(102)上转动，从而带动混炼室(2)整体转动；

S4、加入陶土、纳米氧化锌、纳米氧化锆、防老剂、羟基纤维素继续混炼，时间为1-2h；

S5、加入硫化剂和氢氧化铝进行硫化，硫化温度为150-160℃，硫化时间为1.5-2h，出料即得绝缘层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种本质安全系统仪表电缆，其特征在于，所述抗氧化剂为双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚或四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯；

所述防老剂为N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺；

所述偶联剂为N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷；

所述硫化剂为二硫化二吗啡林。

3.根据权利要求1所述的一种本质安全系统仪表电缆，其特征在于，步骤S3中所述混炼设备，包括两个对称分布的支撑台(1)，其中一个支撑台(1)的一侧壁上固定有第一电机(101)，第一电机(101)的输出端穿过支撑台(1)且与支撑台(1)转动连接，两个支撑台(1)的顶部均固定有轴承座(102)，两个支撑台(1)之间设有混炼室(2)，混炼室(2)的形状为圆柱形，混炼室(2)的两侧均固定有第一转动杆(103)，第一转动杆(103)远离混炼室(2)的一端与轴承座(102)转动连接；

混炼室(2)的顶部一侧开设有物料进口(201)，混炼室(2)的底部一侧开设有物料出口(202)，混炼室(2)的内部顶端固定有传动室(203)，混炼室(2)的顶部中心处固定有第二电机(204)，第二电机(204)的输出端固定有转动轴(205)，转动轴(205)穿过混炼室(2)和传动室(203)且与混炼室(2)和传动室(203)转动连接；

传动室(203)的内部顶端转动连接有两个对称分布的第二转动杆(206)，两个第二转动杆(206)分别位于转动轴(205)的两侧，第二转动杆(206)的底端穿过传动室(203)的底部且与传动室(203)转动连接，转动轴(205)上固定有主动轮(207)，第二转动杆(206)上固定有从动轮(208)，主动轮(207)与从动轮(208)相啮合且均位于传动室(203)的内部。