[发明专利]叠片电芯及其加工设备

权利要求书

1.一种叠片电芯，其特征在于，包括：

第一叠片单元，所述第一叠片单元在厚度方向上具有对称结构，包括从上到下依次堆叠设置的第一正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜和第二正极极片；

第二叠片单元，所述第二叠片单元在厚度方向上具有对称结构，包括从上到下依次堆叠设置的第一负极极片、第一隔膜、正极极片、第二隔膜和第二负极极片；以及

Z字型连续折叠的隔膜，包括相邻且交错设置的第一空间和第二空间，所述第一空间具有第一开口，所述第二空间具有第二开口，所述第一开口与第二开口错位相对设置；所述第一叠片单元由所述第一开口穿插入所述第一空间内，所述第二叠片单元由所述第二开口穿插入所述第二空间内。

2.根据权利要求1所述的叠片电芯，其特征在于，所述第一空间间隔设置在相邻两第二空间之间，所述第二空间间隔设置在相邻两第一空间之间；所述第一空间由第一平面部、第二平面部和第一侧面部围合而成，所述第一平面部与第二平面部相对设置，所述第一侧面部连接在第一平面部与第二平面部之间，并且所述第一侧面部与所述第一开口相对设置。

3.根据权利要求2所述的叠片电芯，其特征在于，所述第二空间由所述第二平面部、第三平面部和第二侧面部围合而成，所述第三平面部与第二平面部相对设置，所述第二侧面部连接在第二平面部与第三平面部之间，所述第二侧面部与所述第一侧面部错位相对设置，并且所述第二侧面部与所述第二开口相对设置。

4.根据权利要求1所述的叠片电芯，其特征在于，在所述第一叠片单元中，所述第一正极极片和第二正极极片的长度均为L1，所述负极极片的长度为L2，所述第一隔膜和第二隔膜的长度均为L3，L1＜L2＜L3；在所述第二叠片单元中，所述正极极片的长度为L1，所述第一负极极片和第二负极极片的长度均为L2，所述第一隔膜和第二隔膜的长度均为L3，L1＜L2＜L3。

5.权利要求1-4任一所述叠片电芯的加工设备，其特征在于，包括热辊压设备、Z字型叠片设备和热平压设备；所述热辊压设备用于制备所述第一叠片单元和第二叠片单元；所述Z字型叠片设备用于将所述第一叠片单元和第二叠片单元依次穿插于Z字型连续折叠的隔膜中；所述热平压设备用于将所述第一叠片单元、第二叠片单元以及Z字型连续折叠的隔膜热压在一起，形成所述叠片电芯。

6.根据权利要求5所述叠片电芯的加工设备，其特征在于，所述热辊压设备包括放料段、加热段、辊压段和裁切段，所述放料段采用放卷出料的方式，包括两个保护膜卷、两个第一极片卷、两个隔膜卷和一个第二极片卷，所述第二极片卷设置在两个隔膜卷之间，每个隔膜卷背离第二极片卷的一侧均设置有所述第一极片卷，每个所述第一极片卷背离隔膜卷的一侧均设置有所述保护膜卷。

7.根据权利要求6所述叠片电芯的加工设备，其特征在于，所述两个保护膜卷分别用于放出第一保护膜和第二保护膜，位于上层的所述第一极片卷用于放出位于上层的第一极片，位于下层的所述第一极片卷用于放出位于下层的第一极片，所述第二极片卷用于放出第二极片，所述两个隔膜卷分别用于放出第一隔膜和第二隔膜；所述第一保护膜、位于上层的第一极片、第一隔膜、第二极片、第二隔膜、位于下层的第一极片和第二保护膜从上到下依次叠放入料，形成连续的叠片带。

8.根据权利要求7所述叠片电芯的加工设备，其特征在于，所述放料段还包括第一裁切装置，所述第一裁切装置用于对第一极片卷放出的第一极片、第二极片卷放出的第二极片进行裁切；所述放料段靠近所述加热段的一端还设置导向机构，所述导向机构用于对所述叠片带进行导向，使得所述叠片带能够顺利进入所述加热段；所述加热段用于对所述叠片带进行加热。

9.根据权利要求8所述叠片电芯的加工设备，其特征在于，所述辊压段设置有辊压复合机构，所述辊压复合机构用于对加热后的叠片带进行辊压；所述裁切段设置有第二裁切装置，所述第二裁切装置用于对辊压后的叠片带进行裁切，以形成所述第一叠片单元或者所述第二叠片单元。

10.根据权利要求7-9任一所述叠片电芯的加工设备，其特征在于，所述辊压段还设置有物料回收装置，所述物料回收装置用于对辊压后的第一保护膜和第二保护膜进行回收。