[发明专利]一种高分子水性涂料原料生产方法

权利要求书

1.一种高分子水性涂料原料生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1：首先将需要加工的水性涂料原料进行按比例调配；

步骤2：然后将调配好的水性涂料原料倒入搅拌器；

步骤3：启动搅拌器，对水性涂料原料进行搅拌；

步骤4：将搅拌均匀后的水性涂料原料排出搅拌器；

步骤5：随后，对搅拌器进行清洗；

其中，该方法步骤2、3、4和步骤5中的搅拌器包括电机(1)、主动轴(2)、搅拌箱和换向阀，其特征在于：所述搅拌箱上方设置有盖板(3)，所述盖板(3)上开设进料口(4)，所述搅拌箱下方设置有底板(6)，所述底板(6)开设有出料口(7)和排水口(8)；

所述搅拌箱内设置有贯穿搅拌箱的主动轴(2)，所述主动轴(2)上方设置有电机(1)，中部设置有搅拌架(16)，下部设置有换向阀；所述搅拌架(16)内部开设有通孔和多个喷水口；

所述换向阀由阀体(12)、隔板(13)、球壳(17)、球心(18)、第二锥齿轮(10)和转轴(11)组成，所述阀体(12)内通过转轴(11)转动与球心(18)转动连接，所述球心(18)外包裹有球壳(17)，所述球壳(17)与固定在阀体(12)内部的隔板(13)固定连接；

此外，所述球心(18)设有且贯穿球心(18)的通孔，所述球壳(17)分别在相对于阀体(12)中轴线左倾45度和右倾45度处都开设有与球心(18)开孔口径一致的通孔，并且所述球壳(17)下方的壳体也开设有与球心(18)口径一致的圆孔，所述隔板(13)中心开设有与球壳(17)大小、位置匹配的通孔；

所述球心(18)通过贯穿球壳(17)与阀体(12)的转轴(11)固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与阀体(12)之间的转轴(11)上套接有连接第二锥齿轮(10)与阀体(12)的扭簧，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)啮合，所述第一锥齿轮(9)与主动轴(2)固定连接且与阀体(12)转动连接，此外，第二锥齿轮(10)为不完全齿轮，且齿牙数为第一锥齿轮(9)的四分之一；

所述主动轴(2)与阀体(12)之间设置有固定连接在阀体(12)上方的分流板(12-1)，所述分流板(12-1)右侧开设有第三半圆槽(12-2)，所述第三半圆槽(12-2)与分流板(12-1)左侧通孔连通，所述隔板(13)上部设置有连通分流板(12-1)右侧的阀体(12)通孔，所述分流板(12-1)左侧与球壳(17)左侧开孔连通，所述分流板(12-1)右侧与球壳(17)右侧开孔连通；

所述主动轴(2)内部开设有第一空腔(19)、第二空腔(20)、副腔(20-1)和通槽(21)；所述第一空腔(19)开设在主动轴(2)右侧，并且下方与阀体(12)内分流板(12-1)上的右孔连通，上方与折叠软管(24)连通，所述折叠软管(24)下方固定连接有活塞(23)，所述活塞(23)通过设置在折叠软管(24)内部同主动轴(2)固定连接的弹簧(25)与主动轴(2)滑动连接；所述活塞(23)内部开设有与折叠软管(24)连通的通孔，外部通过连杆(14)固定连接有刮板(15)；所述刮板(15)为圆环形，且外围设置有刷毛；

所述主动轴(2)左侧开设有第二空腔(20)，所述第二空腔(20)下方与阀体(12)内分流板(12-1)上的左孔连通；

上方与固定连接在主动轴(2)上的左侧的搅拌架(16)连通且通过第二半圆槽(26)与右侧的 搅拌架(16)连通，左侧的所述搅拌架(16)下方与副腔(20-1)连通，所述副腔(20-1)通过第一半圆槽(22)与右侧的搅拌架(16)连通，所述副腔(20-1)与通槽(21)通过通孔连接，此外，所述第一空腔(19)与搅拌架(16)连通处和第二半圆槽(26)与右侧的搅拌架(16)连通处均设置有单向阀(16-1)，且单向阀(16-1)只能以主动轴(2)为中心向两侧的搅拌架(16)方向开合。

2.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料生产方法，其特征在于：所述球壳(17)球心(18)所对应处下方的壳体也开设有与球心(18)口径一致的圆孔，所述隔板(13)与球壳(17)下侧开孔对应处也开设有与球壳(17)下侧开孔口径一致的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料生产方法，其特征在于：所述搅拌架(16)为对称设置的矩形。