[发明专利]一种热轧镀锌板的热轧设备及其热轧方法

说明书

本发明公开了一种热轧镀锌板的热轧设备及其热轧方法，涉及热轧镀锌板生产技术领域，为解决现有的热轧镀锌板的热轧设备结构简单，导致其功能单一，也降低使用的灵活性的问题。所述底座的上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧安装有第二支撑板，所述底座的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有丝杆，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有第一粗轧辊，所述第一粗轧辊的上方安装有第二粗轧辊，所述第一粗轧辊的后方安装有第一精轧辊，所述第二粗轧辊的后方安装有第二精轧辊，所述第一粗轧辊的下方以及第二粗轧辊的上方均安装有第一修磨辊，所述第一精轧辊的下方以及第二精轧辊的上方均安装有第二修磨辊。

技术领域

本发明涉及热轧镀锌板生产技术领域，具体为一种热轧镀锌板的热轧设备及其热轧方法。

背景技术

随着热轧工艺技术的发展，热轧产品质量不断提高，厚度逐渐减薄，采用热轧薄板为原料生产热轧镀锌板替代了原来传统的单张镀锌，不仅拓宽了热轧镀锌板的使用范围，而且也挤占了以冷轧板为基板的热镀锌板市场份额。在国际上，热轧镀锌板已经得到广泛地采用。在热轧镀锌板的生产过程中，基板经加热炉加热后送入热轧设备中进行轧制成型后才能再进行酸洗、镀锌。所以热轧设备是热轧镀锌板的生产过程非常重要的设备之一。

但是，现有的热轧镀锌板的热轧设备结构简单，导致其功能单一，也降低使用的灵活性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种热轧镀锌板的热轧设备及其热轧方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热轧镀锌板的热轧设备及其热轧方法，以解决上述背景技术中提出的热轧镀锌板的热轧设备结构简单，导致其功能单一，也降低使用的灵活性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热轧镀锌板的热轧设备，包括底座，所述底座的上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧安装有第二支撑板，所述有第二支撑板的底部设置有固定套，所述底座的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有丝杆，且固定套的下端延伸至容纳槽内部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述容纳槽的顶端设置有移动槽，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有第一粗轧辊，所述第一粗轧辊的上方安装有第二粗轧辊，所述第一粗轧辊的后方安装有第一精轧辊，所述第二粗轧辊的后方安装有第二精轧辊，且第一精轧辊位于第二精轧辊的正下方，所述第一粗轧辊的下方以及第二粗轧辊的上方均安装有第一修磨辊，所述第一精轧辊的下方以及第二精轧辊的上方均安装有第二修磨辊。

优选的，所述第一粗轧辊、第二粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊的内部均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热管，所述加热管的一端与安装槽通过轴承转动连接。

优选的，两个所述第一修磨辊的外侧均安装有第一安装架，两个所述第一安装架的一侧分别安装有第一气缸和第三气缸，所述第一气缸的上方安装有第一固定架，且第一气缸贯穿第一固定架，并与第一固定架固定连接，所述第三气缸的下端延伸至底座的内部，并与底座固定连接，所述第二修磨辊安装有八个，且每四个设置为一组，两组所述第二修磨辊的外侧均安装有第二安装架，两个所述第二安装架的一侧分别安装有第二气缸和第四气缸，所述第二气缸的上方安装有第二固定架，且第二气缸贯穿第二固定架，并与第二固定架固定连接，所述第四气缸的下端延伸至底座的内部，并与底座固定连接。

优选的，所述第一修磨辊和第二修磨辊的两端均设置有固定轴。

优选的，所述第一安装架和第二安装架两端的内部均设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有减震件，所述减震件设置有四个，且固定轴的一端延伸至四个减震件之间。

优选的，所述减震件包括减震弹簧和承接板，所述承接板设置于减震弹簧的一端，并与固定轴贴合连接，所述承接板设置为弧形结构，所述减震弹簧的两端分别与固定槽和承接板固定连接。

优选的，所述底座的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆通过联轴器传动连接，所述丝杆与底座通过轴承转动连接。