[发明专利]一种胶合板生产工艺及自动组胚设备

说明书

本申请涉及一种胶合板生产工艺及自动组胚设备，涉及胶合板生产技术领域，其技术方案主要包括机架、输送装置、上板装置以及齐整装置，机架长度方向与其中一件涂胶机的出料方向平行设置，输送装置设置于机架上方，上板装置设置于机架一侧上以用于将面板输送至输送装置上，齐整装置安装于运输装置的下侧以用于拍打胚板侧边对胚板进行整齐操作。本申请具有降低工作人员的工作强度的效果。

技术领域

本申请涉及胶合板生产技术领域，尤其是涉及一种胶合板生产工艺及自动组胚设备。

背景技术

目前，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

传统的单板加工生产胶合板的工艺流程如下：单板整理、涂胶组胚、热压、裁剪、砂光、检验分等以及包装入库。通过单板整理将带状单板剪切成规格单板，然后涂胶组胚的过程包括：通过涂胶机对单板正反面进行上胶后，人工进行单板的交错排版形成芯板，再在芯板的两侧面上排设面板后形成完整的胚板。但是，目前的涂胶组胚操作均由人工进行操作，工作强度较大，因此需要改进。

发明内容

为了降低工作人员的工作强度，本申请提供一种胶合板生产工艺及自动组胚设备。

第一方面，本申请提供的一种胶合板自动组胚设备，采用如下的技术方案：一种胶合板自动组胚设备，所述自动组胚设备的进料端设置于两件涂胶机出料端的垂直交汇处，两所述涂胶机交错式排放单板至自动组胚设备以叠合形成芯板，所述自动组胚设备包括：

机架，所述机架长度方向与其中一件涂胶机的出料方向平行设置；

输送装置，所述输送装置设置于机架上，所述输送装置包括若干件转动设置于机架上的辊轴以及驱动各辊轴转动的第一驱动装置，各所述辊轴沿机架长度方向均布设置；

以及上板装置，所述上板装置包括第一上板组件以及第二上板组件，所述第一上板组件设置于机架进料端一侧上，以用于从侧面输送面板至输送装置上作为底层板；所述第二上板组件设置于机架一侧上，以用于从侧面输送面板至芯板上侧作为上层板。

通过采用上述技术方案，通过设置两件涂胶机实现将单板交错式输送至机架上，进而实现相邻两层单板之间的纤维走向垂直设置，通过上板装置自动将胚板的面板送至排放至输送装置上进行组合形成胚板，整个过程实现胚板组胚的自动化，将进一步降低工作人员的工作强度。

优选的，所述机架上设置有挡板组件，所述挡板组件包括呈L形状设置的阻挡件以及用于驱动阻挡件升降的第二驱动装置，所述阻挡件位于机架上远离涂胶机出料端的一侧上以用于阻挡单板掉落。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板组件对掉落至输送装置上的单板进行阻挡，通过将第二驱动装置驱动挡板进行升降，在挡板上升至输送装置上侧时，挡板将对掉落至输送装置上的单板进行阻挡，在完成芯板组装后，第二驱动装置将驱动挡板下降，便于输送装置输送芯板。

优选的，所述第一上板组件以及第二上板组件结构相同，所述第一上板组件以及第二上板组件均包括置板台、第三驱动装置以及单向翻板，所述第三驱动装置设置于机架上以用于推动置板台进行水平滑移，所述单向翻板转动设置于机架，所述置板台水平滑移于单向翻板下侧，当置板台从单向翻板下侧收回时，所述单向翻板下端位于面板靠近第三驱动装置的一侧上。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动装置将载有面板的置板台推动至输送装置上侧，置板台在推进的过程中将推动单向翻板朝远离第三驱动装置的方向向上翻转，到达指定位置后，第三驱动装置将驱动单向翻板回移，利用单向翻板对面板的阻挡作用，面板将被过滤至输送装置上，完成作为底层板的面板的自动化上板操作。

优选的，所述单向翻板下端沿其长度方向设置有橡胶条，所述机架上还设置有位于单向翻板远离置板台一侧上的复位弹簧。