[发明专利]一种镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵及其制备方法在审
申请号: | 202011232909.1 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN112279662A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 谭建杰;栗海峰;欧阳东红;罗文君;谢彦;黄建武;杨志红 | 申请(专利权)人: | 湘潭海泡石科技有限公司;中国地质大学(武汉) |
主分类号: | C04B35/71 | 分类号: | C04B35/71;C04B35/443;C04B35/195;C04B35/622;F27D5/00 |
代理公司: | 湖南格创知识产权代理事务所(普通合伙) 43263 | 代理人: | 张文 |
地址: | 411228 湖南省湘潭市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尖晶石 青石 煅烧 锂电池 正极 材料 匣钵 及其 制备 方法 | ||
1.一种镁铝尖晶石-堇青石质锂电池正极材料用匣钵的制备方法,其特征在于所述制备方法的具体步骤是:
步骤一、将5~40wt%的海泡石矿物细粉、45~85wt%的氧化铝细粉、10~18wt%的电熔镁砂细粉置于混合机中,先干混3~5h,再喷洒3-5wt%纯净水湿混30~60min,得混合料A;
步骤二、将所述混合料A进行造粒,得到粒度分别为0.5~1mm、1~3mm、3~5mm的颗粒;
步骤三、将所述颗粒置于模具中,在80~120MPa的压力下机压成型,自然干燥20~24h,于1100~1300℃条件下保温2~3小时烧成,冷却后得到陶瓷增强块体原料;
步骤四、将所述陶瓷增强块体原料破碎,筛分得到粒度为1.8~0.9mm增强颗粒骨料A、0.9~0.1mm增强颗粒骨料B和0.1~0.088mm的增强颗粒骨料C以及≤0.088mm的细粉A;
步骤五、将35~75wt%的海泡石矿物细粉、25~50wt%的氧化铝细粉和0~15wt%的电熔镁砂细粉置于混合机中干混3~5h,得混合料B;
步骤六、将15~20wt%的增强颗粒A、25~30wt%的增强颗粒B、5~10wt%的增强颗粒C、0~5wt%的细粉A和40~50wt%的混合料B置于搅拌机内搅拌5~15min,再喷洒5~10wt%的纯净水,搅拌30~60min混合均匀,得混合料C;
步骤七、将所述混合料C置于制造匣钵的金属模具中,在100~150MPa的压力下机压成型,然后在100~110℃条件下干燥12~24h,于1100~1300℃条件下保温2~3小时烧成,冷却后制得镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵。
2. 根据权利要求1所述的镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵的制备方法,其特征在于,所述海泡石矿物细粉的主要化学组成为Al2O3:2.45~5.78wt%,SiO2:42.18~65.34wt%, MgO:13.76~16.82wt%, CaO:1.60~18.29wt%,烧失量8.26~19.96%,粒径≤0.088mm。
3.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵的制备方法,其特征在于,所述电熔镁砂细粉中MgO含量≥98.0wt%,粒径≤0.088mm。
4.根据权利要求1所述镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵的制备方法,其特征在于,所述氧化铝细粉中的Al2O3含量≥99.0wt%,粒径≤0.088mm。
5. 根据权利要求1所述镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵的制备方法,其特征在于,步骤三中粒度分别为0.5~1mm、1~3mm、3~5mm的三种颗粒的质量比为(30-45wt%):(15-25wt%):(30-45wt%)。
6.一种镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵,其特征在于,所述镁铝尖晶石-堇青石质煅烧锂电池正极材料用匣钵是根据权利要求1~5项中任一项所述制备方法所制备得到。
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