[发明专利]一种移动式角钢冲压平台

说明书

本发明公开了一种移动式角钢冲压平台，包括驱动送料机构和辅助送料与打孔机构，解决了冲孔加工工艺过程中设备成本较高、打孔位置不精确、效率低、孔型单一以及操作工艺较复杂等问题，提出了一种通过读取CAD图纸然后控制系统能自主设置电机速度与转向的冲孔平台，该移动式角钢冲孔台是一台配合冲压机床使用的自动化移动式平台，可实现对预先打孔位置精准定位，保证角钢冲孔的准确度。

技术领域

本发明属于加工建筑材料技术领域，特别提供一种移动式角钢冲压平台。

背景技术

在装配式建筑领域，叠合楼板是最常用也是应用最广泛的预制构件，是装配式建筑最基本的预制构件，而叠合楼板的生产需要用叠合板边模进行生产，因此叠合板边模是应用最广泛、用量最大的预制件模具，叠合板模具也有两种最主要的加工制造方式：第一种为激光下料，拼板焊接制成，这种加工方式应用最广泛、是主要的生产方式，具有精度高、模具强度高、使用寿命长、可以生产直面或者带倒角边模、适应性广泛等优点，但其成本居高不下，对设备要求高、投入大；而第二种角钢下料，用冲压机冲孔开槽加工制成的角钢边模，这种方式可以使加工成本大大降低，但其缺点是适应性差、加工精度不稳定、人工操作冲孔累计误差难以消除，目前尚未有一种装置具有两种加工制造方式的优点，因此，研制一种既能实现高精度定位，又能高速度连续冲孔、低成本的冲孔设备就显得十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式角钢冲压台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种移动式角钢冲压平台，包括驱动送料机构和辅助送料与打孔机构，其特征在于：驱动送料机构包括缓冲机构和传动机构；缓冲机构包括缓冲部分和滚轮；缓冲部分包括螺栓、弹簧、直线轴承和轴承固定件，直线轴承通过螺栓固定安装在轴承固定件两端，直线轴承同轴上的螺栓安装有弹簧；缓冲部分位于滚轮两侧的连接轴上；传动机构包括台面、电机固定板、转动盘、皮带、和小型直流电机，该机构的两个转动盘通过皮带连接，其中一个转动盘还通过另外一条皮带与小型直流电机连接，小型直流电机通过电机固定板与台面固定，缓冲机构通过螺栓固定在台面上；辅助送料与打孔机构包括导向夹紧装置和台面；导向夹紧装置包括固定板、导向滚轮、弹簧和竖直固定板，最大的固定板左右对称，其左右两侧通过螺栓固定安装有导向滚轮，最高处通过螺钉安装一块横向固定板，横向固定板中间的凹槽上套有一个螺柱，横向固定板的两侧（螺栓方向）安装有弹簧，滑块的下方安装一个导向滚轮；所述的台面包括凹槽、模具更换口、挡板和固定孔，固定孔将机器固定在机床上，两个导向夹紧装置都安装在安装有皮带的一侧，小型直流电机安装在电机固定板上,电机固定板位于台面的下端面。台面的中央段一侧设有模具更换口，另一侧设有挡板。台面左右端面设有滚轮与角钢的接触区。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：移动式角钢冲孔台是一台配合冲压机床使用的自动化移动式平台，可实现对预先打孔位置精准定位，保证角钢冲孔的准确度。该平台基于图像处理技术的CAD图形智能识别功能，机器可根据CAD图纸找到孔的位置，自动定位，通过计算，电机会做一定周期的转动带动驱动轮送料，待到指定位置后驱动轮停止运作，角钢静止，冲床开始冲孔，大大减少了人工成本，提高了冲孔精确度。该平台采用弹簧缓冲设计，当钢板受力压下时，螺栓上的弹簧会提供缓冲，使得驱动装置下降，直线轴承的使用防止螺栓晃动，此装置保证了驱动装置不被损坏，极大地延长使用寿命。

为了可以稳定的将角钢平稳的送出，机器采用6个从动轮和凹槽以确保角钢能够平稳送料，其中一个从动轮可以随着滑块滑动，滑块的移动位置由人工调节，两个弹簧的使用使得角钢更容易被夹紧，这样可以让机器适应不同厚度的角钢，冲孔模具采用可拆卸式安装，满足机器可以在角钢表面打出形状的孔，提高了机器对多种尺寸角钢的可适应性。

总的来说该平台结构简单，使用方便，模具强度高、使用寿命长，可以生产直面或者带倒角边模，可减少设备的成本，节省人工操作冲孔的时间，可实现对预先打孔位置精准定位，减少了人工冲孔的累积误差，保证了角钢冲孔的准确度，冲孔效率极大提高。