[发明专利]一种用于大型铝合金复合板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种用于大型铝合金复合板的生产工艺，具体包括以下步骤：S1、塑料层的制备；S2、铝合金板材脱脂处理；S3、铝合金板材化成处理：将步骤S2所得铝合金板材通过水洗槽进行冲洗；S4、涂胶并复合：将粘胶剂采用气压隔膜泵对铝合金板材的一侧进行多次喷涂；本发明涉及铝合金板材生产技术领域。该用于大型铝合金复合板的生产工艺，可实现通过设计一体式脱脂机构，来对大尺寸铝塑板进行喷淋、擦拭和浸泡一体式脱脂处理，很好的达到了通过设计智能夹持机构，来适用不同大尺寸铝塑板脱脂的目的，额实现既能对小尺寸的板材进行脱脂，又能对大尺寸铝塑板进行智能喷淋擦拭和浸泡处理，大大扩展了铝塑板脱脂舍必的适用范围。

技术领域

本发明涉及铝合金板材生产技术领域，具体为一种用于大型铝合金复合板的生产工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，铝塑板在加工过程中依次经过复合塑料层的加工、铝板的脱脂、铝板化成和涂胶复合生产工序加工成型。

参考中国专利公开号为CN111112166A的一种用于铝塑板加工的喷淋脱脂装置，设计新颖，原理简单，操作简便，采用自动化流程式作业方式解决了传统工序繁琐的问题，有效的提升了工作效率，降低了人力成本，通过升降结构可以带动铝塑板于脱脂液中进行循环运动，不仅起到浸泡效果，且可以实现自行输送，周而复始形成循环，无需操作人员穿戴手套进行浸泡作业，降低了劳动成本，且避免了化工产品对操作人员手部造成危害，保障了操作人员的身体健康。

参考中国专利公开号为CN109049746B的铝塑板的生产工艺，通过将待加工铝板送至喷淋室，采用弱碱性脱脂液，进行初步脱脂，通过脱脂喷淋泵将脱脂液从泵管经喷嘴喷淋至待加工铝板上；将所得铝板通过毛刷辊洗刷铝板的上下表面，并将中性脱脂液通过脱脂喷淋泵进行加压喷至铝板上，再将所得铝板送至中和室，浸泡至中和室内的中性脱脂液中，以达到彻底脱脂的目的。

综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

1)现有的铝塑板脱脂设备只能实现对小尺寸的板材进行脱脂，而对大尺寸铝塑板仍然需要人工进行喷淋擦拭和浸泡处理，例如参考专利CN111112166A的一种用于铝塑板加工的喷淋脱脂装置，虽然能够通过提升机构和机械手对板材进行运送和脱脂处理，但由于整个设备的板材固定结构设计较小，对于大尺寸铝塑板的运送不适用，适用范围较小，不能实现通过设计一体式脱脂机构，来对大尺寸铝塑板进行喷淋、擦拭和浸泡一体式脱脂处理，无法达到通过设计智能夹持机构，来适用不同大尺寸铝塑板脱脂的目的，从而对铝塑板生产企业十分不利。

2)现有的大尺寸铝塑板清洗过程中，大多采用一些大型处理设备进行处理，例如参考专利CN109049746B的铝塑板的生产工艺，通过将铝塑板人工置于大型喷淋室内处理，再人工运送板材依次进行擦拭和浸泡，生产成本高，生产效率低，生产人员的工作负担较重，不能实现通过采用针对大尺寸铝塑板的智能脱脂设备进行自动化脱脂生产，无法达到既快速又高效的对大型铝塑板进行脱脂处理的目的，从而给生产人员的脱脂工作带来极大的不便。

3)现有的铝塑板脱脂工序喷淋效果较差，只能实现对铝塑板的一面进行喷淋处理，例如参考专利CN111112166A的一种用于铝塑板加工的喷淋脱脂装置，若想对铝塑板的另外一面进行喷淋，需要通过机械手进行夹取翻面，控制程序复杂，不能实现将铝塑板稳定夹住后进行360°旋转，来进行全面喷淋，从而无法保证铝塑板喷淋处理全面的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题