[发明专利]全自动竹筒上料机

说明书

本发明提出了全自动竹筒上料机，包括主机架，主机架的上端转动设置有水平的转轴，转轴传动连接有旋转驱动装置，转轴上固定设置有两个间隔布置的收带轮，收带轮上固定连接在提升带，提升带的另一端通过连接件与主机架的后端连接，主机架上还转动连接有与收带轮相配合的过渡轮，转轴上方设置有用于导料的倾斜的导料滑槽，导料滑槽的出口设置有用于控制出料的出料挡板，出料挡板传动连接有出料挡板驱动装置，导料滑槽的两侧设置有用于控制竹筒两端平整的理平装置，还包括用于感应竹筒进入导料滑槽的感应装置。本发明实现了集中自动上料，劳动强度低，效率高。

技术领域

本发明涉及竹材加工机械领域，特别涉及全自动竹筒上料机。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹席、竹床、竹凳等。竹制品在生产过程中多是需要经过破竹工序，如竹席生产工序主要有：破竹、开片、刮青、拉丝、编织、缝边等。现有破竹工序多是通过破竹机实现，但是破竹机的前段上竹筒均采用人工上料，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明提出了全自动竹筒上料机，解决了现有技术中破竹机采用人工上料，劳动强度大，工作效率低的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：

全自动竹筒上料机，包括主机架，主机架的上端转动设置有水平的转轴，转轴传动连接有旋转驱动装置，转轴上固定设置有两个间隔布置的收带轮，收带轮上固定连接在提升带，提升带的另一端通过连接件与主机架的后端连接，主机架上还转动连接有与收带轮相配合的过渡轮，转轴上方设置有用于导料的倾斜的导料滑槽，导料滑槽的出口设置有用于控制出料的出料挡板，出料挡板传动连接有出料挡板驱动装置，导料滑槽的两侧设置有用于控制竹筒两端平整的理平装置，还包括用于感应竹筒进入导料滑槽的感应装置。

进一步，所述转轴为六角轴或圆轴，所述旋转驱动装置为减速电机，所述感应装置为接近传感器。

进一步，所述导料滑槽包括至少两组的下滑杆和上限位杆。

进一步，所述感应装置固定设置在所述下滑杆、所述上限位杆或所述出料挡板上。

进一步，所述出料挡板驱动装置为挡料气缸，挡料气缸的缸体和推杆分别连接在所述上限位杆和所述出料挡板端部上。

进一步，所述连接件为挂环和挂钩，挂环固定在所述主机架上，所述挂钩固定连接在所述提升带的后端上。

进一步，所述理平装置包括固定挡板和活动推板，固定挡板和活动推板分别设置在所述导料滑槽的两侧，活动推板传动连接有推动气缸，推动气缸用于推动活动推板向固定挡板方向移动，推动气缸固定在所述主机架上。

进一步，所述理平装置包括设置在所述导料滑槽两侧的固定侧板，固定侧板的进口端固定连接有向外倾斜的进口导板。

进一步，还包括送料车，送料车用于将竹筒送到两个所述提升带之间，所述主机架的后端设置有送料车进口，送料车包括底板，底板上转动设置有若干车轮，底板的四个角处设置有立柱，底板的宽度小于两个所述收带轮之间的间隔，立柱的顶端低于所述导料滑槽的进口。

进一步，还包括出料装置，出料装置包括倾斜的出料滑槽，出料滑槽的进口与所述导料滑槽的出口相对应，出料滑槽固定连接在出料支架上。

本发明的有益效果：本发明使用时，人工将装好竹筒的送料车推入主机架中，通过提升带带动竹筒上升，使竹筒滑入导料滑槽中，并通过出料挡板控制出料，实现了集中自动上料，劳动强度低，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。