[发明专利]一种金属智能加工用快速成形装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种金属智能加工用快速成形装置，包括承重台，所述承重台前端固定安装有控制台，所述控制台前端设置有按钮，所述承重台下端固定安装有两个左右对称的支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有两个加固柱，所述承重台上端固定安装有加工仓，所述加工仓内腔下仓壁左部设置有转向机构，所述加工仓上端左部设置有固定机构，且固定机构延伸至加工仓内部，所述加工仓右端设置有切割机构，且切割机构延伸至加工仓内部，所述加工仓前端设置有门体。本发明通过设置固定机构将金属件固定在托盘上，通过设置转向机构完成金属件的转向，通过设置切割机构实现金属件的塑形，通过设置控制台实现智能加工，操作简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及金属加工设备领域，特别涉及一种金属智能加工用快速成形装置及使用方法。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，现代的金属加工成形工艺是指通过切割、打磨、钻孔等多种技术手段对金属进行塑性，这个过程需要使用到金属智能加工用快速成形装置。

在现有的金属智能加工用快速成形装置中有以下几点弊端：

1、现有的金属智能加工用快速成形装置中一般将金属件固定在放置台上，对其一端进行切割、打磨等操作，一面完成后，需要重新对金属件进行固定，再对其它面进行塑形，操作繁琐，工作效率低；

2、现有的金属智能加工用快速成形装置智能化程度较低，无法控制切割设备的精准位移，使用不方便；

3、现有的金属智能加工用快速成形装置在工作时缺乏防护措施，金属加工的铁屑等杂物容易进入操作者眼睛中，存在安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种金属智能加工用快速成形装置及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种金属智能加工用快速成形装置，包括承重台，所述承重台前端固定安装有控制台，所述控制台前端设置有按钮，所述承重台下端固定安装有两个左右对称的支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有两个加固柱，所述承重台上端固定安装有加工仓，所述加工仓内腔下仓壁左部设置有转向机构，所述加工仓上端左部设置有固定机构，且固定机构延伸至加工仓内部，所述加工仓右端设置有切割机构，且切割机构延伸至加工仓内部，所述加工仓前端设置有门体。

优选的，所述切割机构包括伺服电机和滑槽，所述伺服电机左端与加工仓右端固定连接，所述滑槽上端与加工仓内腔上仓壁固定连接，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆位于滑槽内，所述螺纹杆左端通过轴承与滑槽左槽壁活动连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，且滑块位于滑槽内，所述滑块下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有连接法兰盘，所述连接法兰盘下端固定安装有切割机。

优选的，所述承重台上端开有安装槽。

优选的，所述固定机构包括电动推杆，所述电动推杆下端与加工仓上端固定连接，所述电动推杆输出端贯穿加工仓上仓壁并通过轴承活动安装有压盘，所述压盘下端固定安装有缓冲垫。

优选的，所述转向机构包括动力机，所述动力机位于安装槽内，所述动力机输出端贯穿加工仓下仓壁并固定连接有转轴，所述转轴上端固定安装有托盘，且托盘位于压盘正下方，所述托盘上端开有防滑槽。

优选的，所述控制台与动力机、伺服电机、伸缩杆和切割机均电性连接。

一种金属智能加工用快速成形装置及使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将金属件放置在托盘上，关闭门体；