[发明专利]一种测温金属芯焊接工艺及焊接装置

说明书

本发明公开了一种测温金属芯焊接工艺，装载‑焊接‑摇匀‑挤压，本方案中的焊接装置，包括焊接台，所述变压电源两端分别电性连接有装夹测温金属芯用的装夹组件，且装夹组件底部设有均匀摇动测温金属芯防止熔融金属液凝固的工件摇动组件，所述焊接台顶部连接有推动挤压测温金属芯的加压组件，本发明通过将待焊接的测温金属芯防止在所设的装夹组件内部，便于利用变压电源进行电阻焊接，在焊接过程中通过工件摇动组件对测温金属芯进行摇动处理，有利于将焊接过程中熔融的金属溶液在焊接位置处摇匀同时在摇匀焊接熔融液时，同步将测温金属芯沿着焊接位置相对推动加压，便于两个相对的金属芯焊接更加牢固。

技术领域

本发明涉及金属芯焊接技术领域，具体为一种测温金属芯焊接工艺及焊接装置。

背景技术

金属焊接的方式有多种，大致可分为熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方式，其中熔化焊是利用局部加热的方式，把焊接的工件焊接处加热成熔化状态，形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝，将两部分金属连接成一个整体，用于测温用的金属芯表面用以测温实用，采用压力焊或者钎焊等焊接方式，容易遭测温金属芯的表面损坏，所以通常采用熔化焊的焊接方式进行焊接，减少测温金属芯焊接过程中的表面损坏。

现有对测温金属芯进行焊接时，采用的熔化的焊接方式为电阻焊，电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理，在金属芯通电焊接时，电流加热电偶线融化，熔融的金属液在自身重力影响下滴落，使得金属芯接触面处金属熔融液不均匀，不利于金属芯焊接处焊接均匀，同时不便于同步对两个相对放置的测温金属芯进行一定压力挤压，使得焊接过程中，焊接位置处不便于焊接稳定，为此，我们提出了一种测温金属芯焊接工艺及焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测温金属芯焊接工艺及焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测温金属芯焊接焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶部连接有变压电源，所述变压电源两端分别电性连接有装夹测温金属芯用的装夹组件，且装夹组件底部设有均匀摇动测温金属芯防止熔融金属液凝固的工件摇动组件，所述焊接台顶部两侧分别连接有推动挤压测温金属芯的加压组件，且在工件摇动组件的输出动力下加压组件对测温金属芯进行推进加压，通过工件摇动组件便于对焊接位置进行摇动，防止焊接时金属熔融液凝固不均匀。

优选的，所述装夹组件包括设置在变压电源两端的金属筒，所述金属筒顶部连接有感温块，且感温块与变压电源电性连接，所述感温块底部连接有紧固螺杆，所述金属筒内壁连接有第一压块，且第一压块顶部与紧固螺杆连接，所述第一压块底部设有固定压块，且固定压块与金属筒壁连接，所述第一压块两侧分别设有两个夹持测温金属芯的弧形夹持板，所述弧形夹持板一侧连接有多个弹簧，且多个弹簧的一端与金属筒壁连接。

优选的，所述工件摇动组件包括设置在金属筒底部的摇动齿轮，所述金属筒外侧壁设有半弧齿槽，且摇动齿轮与半弧齿槽相互啮合，所述摇动齿轮上连接有传动轴，所述传动轴一端连接有驱动传动轴转动的驱动组件，且转动轴的另一端与加压组件连接，摇动齿轮与半弧齿槽的相互啮合，有利于带动夹持在金属筒内的测温金属芯焊接时进行半摇动状态。