[发明专利]一种制作秋千用松木原料的成型装置

说明书

本发明涉及一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：由于软化木材的软化箱以及折弯木材的折弯装置，其特征在于，还包括：上料装置，上料装置连接软化箱和折弯装置；锁扣装置，锁扣装置设置于上料装置的正上方；转移装置，转移装置设置于软化箱的一侧；以及定型装置。通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，从而减少了木材的转移需要的大量人工操作，使得弯曲性能稳定，又提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及木料加工设备技术领域，尤其涉及一种制作秋千用松木原料的成型装置。

背景技术

从功能和审美的角度出发，木制品常需要做成曲线或曲面形状。弯曲实木木制品可通过实木据解和实木弯曲工艺生产活动。实木弯曲工艺是将木材软化后，对其进行加压塑型。在生产中，软化工艺通常是将木材放入一个蒸煮罐中，在将木材软化后再将木材取出，放到加压设备上压缩成型，然后将成型后的木材放置在风干定型箱中进行定型。但在生产中，木材从蒸煮罐中取出，运送到压弯设备的过程，以及将成型好的木材运送到风干定型箱的过程，大都是由人工操作，需要将木材从蒸煮罐的架子上，拿到压弯设备上，木材温度较高，人工操作时容易被烫伤，在温度降低后再对木材操作，会影响弯曲性能，同时人工操作将弯曲的木材从模具上取下再放置入风干定型箱的过程，效率低下。

专利号为CN201910616276.5的专利文献公开了一种弧形板材弯曲加工设备，包括机身以及所述机身内设置的折弯腔，所述折弯腔后侧端壁上固定设置有弯折模具，所述折弯腔底壁内左右对称设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，左右两个所述滑动腔之间设置有凸台,能够实现板材的自动弯折，设备弯折效率高，避免了板材在弯曲前冷却，同时设备内设置有固定装置，能够在弯折接受后时木板保持弯折状态，放置木板由于韧性恢复。

但是，在实际使用过程中，发明人发现木材的转移需要大量人工操作，既影响弯曲性能，又使得加工效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，解决上述背景技术中木材的转移需要大量人工操作，既影响弯曲性能，又使得加工效率低下的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：

一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：用于软化木材的软化箱以及折弯木材的折弯装置，其特征在于，还包括：

上料装置，所述上料装置连接所述软化箱和所述折弯装置，所述上料装置包括第一传送带和折弯板，所述折弯板设置为承接从所述软化箱输出的木材，所述第一传送带承载所述折弯板并将所述木材运输至所述折弯装置；

锁扣装置，所述锁扣装置设置于所述上料装置的正上方，所述锁扣装置包括第二传送带、夹板以及第一驱动单元，所述夹板在所述第二传送带上等距阵列设置多组，所述夹板设置为将所述折弯装置折弯成型的折弯板锁扣夹持，并由所述第二传送带将所述折弯板连同折弯成型的木材运送至所述软化箱的前部，所述第一驱动单元设置于所述第二传送带的一侧，其同步驱动所述第一传送带和第二传送带运动；

转移装置，所述转移装置设置于所述软化箱的一侧，所述转移装置包括将所述木材从所述折弯板上接取并同时将所述折弯板从所述夹板上解扣的夹取组件、将所述木材从所述软化箱拨动输出的拨料件以及第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动所述夹取组件和所述拨料件同步旋转；以及

定型装置，所述定型装置包括夹持所述夹取组件传送转移来的木材的定型架、用以支撑所述定型架的支架、设置于所述支架上用以将所述定型架旋转的旋转组件以及容纳所述定型架用以对所述木材风干定型的定型箱。