[发明专利]一种模具行位镶件加工用具有多工位结构的打磨设备

说明书

本发明公开了一种模具行位镶件加工用具有多工位结构的打磨设备，涉及打磨设备技术领域，具体为打磨平台和打磨履带，所述打磨平台表面中部设置有抬高箱体，所述夹持推杆底部连接有压板，所述打磨转轴顶端固定有初始轮，所述打磨履带贴合于初始轮、同步轮的外表面，所述弧面推杆内部连接有活动滚轴，所述分叉推杆左端连接有活动转轴，该模具行位镶件加工用具有多工位结构的打磨设备，活动滚轴与活动转轴抵住打磨履带的两侧使得打磨履带相应位置的内侧面贴于带弧形行位镶件的内凹弧面与外凸弧面上，有利于同时对带弧形行位镶件的内凹弧面与外凸弧面进行打磨，以机械打磨的方式代替手工打磨，有利于提高工作效率，降低工作负担，有利于解放劳动力。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种模具行位镶件加工用具有多工位结构的打磨设备。

背景技术

行位镶件是一种可以改变模具内腔结构的零件，主要用于不同结构的注塑件的生产，其获得方式主要是通过对金属件进行切削打磨，而根据注塑件形状要求不同故而行位镶件的形状也各不相同，其中具有弧形的行位镶件更是常有出现，对于这类非标准尺寸结构的行位镶件往往只能通过手工作业来进行打磨。

现有的带弧形行位镶件只有正反两平面方便接受机械打磨，其余侧面只能通过手工打磨的方式进行打磨，从而导致劳动力需求量大，增加了工作人员的工作负担，且人工打磨精细度不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具行位镶件加工用具有多工位结构的打磨设备，解决了上述背景技术中提出现有的带弧形行位镶件只有正反两平面方便接受机械打磨，其余侧面只能通过手工打磨的方式进行打磨，从而导致劳动力需求量大，增加了工作人员的工作负担，且人工打磨精细度不高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具行位镶件加工用具有多工位结构的打磨设备，包括打磨平台和打磨履带，所述打磨平台表面中部设置有抬高箱体，且抬高箱体顶部贯穿有夹持转轴，所述夹持转轴底端连接有第一转动电机，所述打磨平台表面四周固定有支撑柱，且支撑柱顶部焊接有安置平台，所述安置平台表面固定有第一液压缸，且第一液压缸底部连接有夹持推杆，所述夹持推杆底部连接有压板，且压板下表面分布有夹持式弹簧伸缩杆，所述打磨平台左侧内部贯穿有打磨转轴，且打磨转轴底端连接有第二转动电机，所述打磨转轴顶端固定有初始轮，所述抬高箱体右侧面贯穿有伸缩式弹簧伸缩杆，且伸缩式弹簧伸缩杆右端连接有同步轮，所述打磨履带贴合于初始轮、同步轮的外表面，所述打磨平台表面于抬高箱体左侧固定有第二液压缸，且第二液压缸右侧连接有弧面推杆，所述弧面推杆内部连接有活动滚轴，所述打磨平台表面于抬高箱体右侧固定有第三液压缸，且第三液压缸左侧连接有分叉推杆，所述分叉推杆左端连接有活动转轴，所述夹持转轴两侧设置有卸料传输带，且卸料传输带一侧固定有电动伸缩杆。

可选的，所述夹持转轴之间呈等距离分布，且夹持式弹簧伸缩杆的竖直中心线与夹持转轴的竖直中心线相互重合，而且夹持式弹簧伸缩杆通过压板、夹持推杆与第一液压缸之间构成升降结构。

可选的，所述夹持式弹簧伸缩杆与压板之间呈活动连接，且夹持式弹簧伸缩杆通过夹持转轴与第一转动电机之间构成传动结构，而且夹持式弹簧伸缩杆通过夹持转轴与压板之间构成弹性结构。

可选的，所述初始轮通过打磨转轴与第二转动电机构成转动结构，且同步轮通过打磨履带与初始轮之间构成传动结构。

可选的，所述同步轮与伸缩式弹簧伸缩杆之间呈活动连接，且同步轮通过伸缩式弹簧伸缩杆与抬高箱体之间构成弹性结构。

可选的，所述弧面推杆的右端呈弧形状，且弧面推杆、活动滚轴通过第二液压缸构成伸缩结构，而且活动滚轴外表面突出于弧面推杆右端，并且活动滚轴与弧面推杆之间呈活动连接。

可选的，所述分叉推杆、活动转轴通过第三液压缸构成伸缩结构，且活动转轴之间关于分叉推杆的中轴线对称分布，而且活动转轴通过打磨履带与分叉推杆之间构成转动结构。