[发明专利]腰轮流量计腔体加工工装和加工工艺

说明书

本发明公开了腰轮流量计腔体加工工装，其特征在于：包括轴向外周壁加工用工装，所述轴向外周壁加工用工装包括支承底座和穿固柱；所述支承底座用于固定安装在卧式加工中心的加工台上；所述支承底座具有用于支承腰轮流量计腔体的轴向下端面的支承平面，并使得腰轮流量计腔体实现Z向定位；所述支承底座上表面固定设置有整体呈上凸状的所述穿固柱，所述穿固柱能够顶紧腰轮流量计腔体的内壁实现锁紧，并使得腰轮流量计腔体实现X向和Y向的定位和固定。本发明腰轮流量计腔体加工工装能够有效确保腰轮流量计腔体定位精度的同时，也能够大幅提升腰轮流量计腔体外周壁的加工效率。

技术领域

本发明属于腰轮流量计领域，具体涉及一种腰轮流量计腔体加工工装和加工工艺。

背景技术

腰轮流量计是一种转子型的容积式流量计，也称为罗茨流量计。在流量计的壳体内有一个计量室，计量室内有一对可以相切旋转的腰轮。

腰轮流量计是用于对管道中介质(气体或液体)流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表，它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、安装使用方便等特点。

腰轮流量计是一款对加工与装配技术要求都非常高的流量计：

假设把流经壳体、隔板与腰轮(转子)之间的间隙的流体看成是一维或近似一维的流动，近似引用平行平板间隙中的平行流动，则漏失量为：

式中：μ——液体的动力粘度，Pa·s；

h——腰轮(转子)与壳体或隔板之间的间隙，dm；

L——上述间隙的长度，dm；

b——上述间隙的宽度，dm；

由上式可知，腰轮与腰轮流量计的腔体(也称作壳体)的加工精度以及装配精度直接决定着泄失量(计量精度)，尤其是作为装配基础的腰轮流量计腔体的加工精度和成型质量直接关乎其余零配件的装配精度和最终装配生产的腰轮流量计的质量。

现有的腰轮流量计腔体往往要进行至少3次以上的夹持固定，这样不仅限制了加工效率的提升，还因为多次夹持固定必然造成定位精度的降低，这样又会降低最终加工成型的腔体质量。故腰轮流量计腔体的加工效率低，加工成型质量合格率往往低于80％，成为了本领域技术人员一直没能解决的技术难题。

基于此，如何设计一套加工工装和加工工艺来确保腰轮流量计腔体加工质量和加工效率，是亟需解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供设计一套加工工装和加工工艺来确保腰轮流量计腔体加工质量和加工效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

腰轮流量计腔体加工工装，其特征在于：

包括轴向外周壁加工用工装，所述轴向外周壁加工用工装包括支承底座和穿固柱；

所述支承底座用于固定安装在卧式加工中心的加工台上；所述支承底座具有用于支承腰轮流量计腔体的轴向下端面的支承平面，并使得腰轮流量计腔体实现Z向定位；

所述支承底座上表面固定设置有整体呈上凸状的所述穿固柱，所述穿固柱能够顶紧腰轮流量计腔体的内壁实现锁紧，并使得腰轮流量计腔体实现X向和Y向的定位和固定。

同现有技术相比较，采用本发明腰轮流量计腔体加工工装，具有的优点是：

通过轴向外周壁加工用工装，来从腰轮流量计腔体内部来实现对腰轮流量计腔体在X向、Y向和Z向的锁紧和定位，并使得腰轮流量计腔体在轴向的外周壁能够完全裸露出来，从而便于卧式加工中心按预设程序一次性完成切削加工，一次性有效确保腰轮流量计腔体定位精度的同时，也能够大幅提升腰轮流量计腔体外周壁的加工效率。