[发明专利]一种带人工焊接未焊透缺陷试板的制备方法

说明书

本发明涉及一种带人工焊接未焊透缺陷试板的制备方法，包括以下步骤：S1、准备一幅焊件，在焊件的待焊部位加工坡口，再将一副焊件进行组对，并采用点固焊固定；S2、采用钨极气体保护焊在待焊部位进行打底焊，直至预设未焊透缺陷处；S3、采用钨极氩弧焊在每个预设未焊透缺陷处堆焊出形状与之匹配的框槽，继续采用钨极气体保护焊将框槽进行封闭焊接；S4、采用焊条电弧焊对其他焊层焊道进行填充焊，直至焊接完毕，即制成带未焊透缺陷试板。本发明通过该方法可以在焊缝中任何部位制备出未焊透缺陷，并且实现对未焊透缺陷长度、方向、深度等特征的控制，满足无损检测人员培训的各种应用需求。

技术领域

本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种带人工焊接未焊透缺陷试板的制备方法，该试板主要用于无损检测人员培训。

背景技术

目前无损检测方法主要包括常规的射线检测RT，超声波检测UT，磁粉检测PT，渗透检测MT以及新型检测技术TOFD检测，相控阵检测PAVT等。检测人员要熟练地掌握无损检测技术，需要进行大量的理论学习和实践训练。在检验人员的学习和技能培训过程中，需要一定数量的焊接缺陷试板供学员练习使用。这些缺陷试板中的缺陷要具有良好的隐蔽性，特别是焊道内部的缺陷位置，尺寸大小以及类型都具有不可预见性。因此，制备一定数量的已知内部缺陷的试板对于无损检测领域有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带人工焊接未焊透缺陷试板的制备方法，通过该方法可以在焊缝中任何部位（焊缝中心或坡口侧）制备出未焊透缺陷，并且实现对未焊透缺陷长度、方向（横向或纵向）、深度等特征的控制，满足无损检测人员培训的各种应用需求。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种带人工焊接未焊透缺陷试板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、准备一幅焊件，在焊件的待焊部位加工坡口，再将一副焊件进行组对，并采用点固焊固定；

S2、采用钨极气体保护焊在待焊部位进行打底焊，直至预设未焊透缺陷处；

S3、采用钨极氩弧焊在每个预设未焊透缺陷处堆焊出形状与之匹配的框槽，继续采用钨极气体保护焊将框槽进行封闭焊接；

S4、采用焊条电弧焊对其他焊层焊道进行填充焊，直至焊接完毕，即制成带未焊透缺陷试板。

进一步地，在所述步骤S3中，当框槽与焊件之间存在间隙时，采用钨极气体保护焊将框槽进行封闭后，继续采用钨极气体保护焊将框槽四周焊满。

进一步地，在所述步骤S3中，在进行封闭框槽焊接时，采用断弧焊工艺，同时减少送丝量。

进一步地，所述焊件的坡口包括X坡口、单V坡口、U型坡口。

进一步地，所述焊件包括碳钢或不锈钢材料。

进一步地，所述框槽的高度可以采用机械打磨的方式去除多余焊缝，提高精度。

进一步地，所述钨极气体保护焊焊丝直径为1.6mm，采用99.99%Ar进行保护。

进一步地，该方法还包括步骤S5、缺陷验证：缺陷试板制作完成后，可采用RT进行检测，确认未焊透缺陷的存在。

本发明的有益效果为：

1、本发明利用钨极氩弧焊堆焊的方法可以制作出任何形状、大小、方向、深度的未焊透缺陷，实现缺陷的定量制作，解决了要依靠人工打磨进行控制才能形成不同数量、位置、长度、方向、深度、宽度的未焊透缺陷的难题，满足无损检测的应用需求。

2、本发明采用堆焊框槽并进行封闭的方法制作未焊透缺陷，可以在焊缝的任何位置制作任何形状的缺陷，包括坡口侧或是焊缝处，纵向、横向或是圆形缺陷，有效避免了通过砂轮机打磨焊缝开设沟槽而无法方便制作横向和坡口侧的未焊透缺陷。