[发明专利]高强度弹簧垫圈彩锌滚镀生产线及加工工艺

说明书

本发明公开了高强度弹簧垫圈彩锌滚镀生产线及加工工艺，涉及弹簧垫圈加工工艺技术领域。本发明包括：除油除锈装置的一侧设置有第一输送机，第一输送机的一侧设置有真空干燥装置，真空干燥装置的一侧设置有第二输送机，第二输送机的一侧设置有镀锌装置，镀锌装置的一侧设置有第三输送机，第三输送机的一侧设置有高温水洗装置。本发明通过对镀锌工艺流程的优化，减少镀锌加工流程中一些不必要的操作流程，从而简化了加工过程，且提高了加工的生产效率，有效的减少了加工成本，而通过安装的真空干燥装置，将弹簧垫放置在真空干燥装置内进行抽真空。

技术领域

本发明属于弹簧垫圈加工工艺技术领域，特别是涉及高强度弹簧垫圈彩锌滚镀生产线及加工工艺。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

现有的铝件电路液配方工艺流程过于复杂繁琐，由于刚开始需要对产品进行清洗，去除其表面的杂质，现在多为先碱洗后酸洗的方式，这种方法大多针对表面油脂较多的产品，但电镀的产品大多为新产品，油脂和生锈程度不高，从而这种加工工艺较为麻烦，且增加了操作工艺，同时还增加了后续的清洗装置的负担，容易使产品表面残留较多的残液，从而影响到电镀的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供高强度弹簧垫圈彩锌滚镀生产线及加工工艺，通过对镀锌工艺流程的优化，减少镀锌加工流程中一些不必要的操作流程，从而简化了加工过程，且提高了加工的生产效率，有效的减少了加工成本，而通过安装的真空干燥装置，将弹簧垫放置在真空干燥装置内进行抽真空，真空干燥装置内形成负压状态，将弹簧垫表面的水分及残液变成蒸汽，直接蒸发从而方便后续的镀锌加工，通过安装的高温水洗装置，通过对高温水洗装置内的清水的温度进行控制，从而保证了镀锌层的完整性，减少了镀锌层掉色的情况发生，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

高强度弹簧垫圈彩锌滚镀生产线及加工工艺，包括：除油除锈装置的一侧设置有第一输送机，第一输送机的一侧设置有真空干燥装置，真空干燥装置的一侧设置有第二输送机，第二输送机的一侧设置有镀锌装置，镀锌装置的一侧设置有第三输送机，第三输送机的一侧设置有高温水洗装置；真空干燥装置包括：第一基板，第一基板的下侧安装有底座，第一基板的上侧安装有两U形板组件，两U形板组件之间弹性配合有罐体，且第一基板与罐体之间弹性配合，罐体的周侧的上端开设有第三进料口，罐体的周侧的下端开设有第二出料口，罐体的周侧安装有软管，软管的端部设置有真空机，罐体的底部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有弧形板，罐体的内部开设有螺纹状槽道，且槽道的上端部与第三进料口相连通，槽道的下端部与第二出料口相连通。

可选的，第三进料口与第二出料口的内部均滑动配合有密封件，密封件的上侧安装有把手，U形板组件包括：第二连接板、两第一固定板，两第一固定板之间安装有两第二固定板，第二固定板与罐体之间安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与第二固定板相连接，第一弹簧的另一端与罐体相连接，罐体的内部顶端安装有热风机。

可选的，罐体的底部安装有两第二弹簧，且第二弹簧的一端与罐体相连接，第二弹簧的另一端与第一基板相连接，第二电机位于两第二弹簧之间。

可选的，除油除锈装置包括：第一支架、第二支架，第一支架的一侧安装有第四支架，第四支架的一侧安装有第三支架，第一支架与第二支架的上侧均安装有固定件，两固定件之间转动配合有转动杆，转动杆的周侧安装有转动件，两固定件之间安装有固定筒，且固定筒位于转动件的周侧，固定筒的上侧开设有第一进料口、注液口，固定筒的下侧开设有出水口，固定筒的一端开设有第一出料口。

可选的，第三支架的中部安装有第一支撑板，第一支撑板的上侧安装有第三电机，第三支架的上侧安装有第二支撑板，第二支撑板的上侧安装有第一箱体，第四支架的上侧安装有两固定件，两固定件之间转动配合有第一转动柱，第一支架与第二支架之间安装有两第一连接板，且固定筒位于两第一连接板之间。