[发明专利]轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统及方法在审
| 申请号: | 202011204192.X | 申请日: | 2020-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN112453660A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
| 发明(设计)人: | 程敬卿;王蓉蓉;刘丽艳 | 申请(专利权)人: | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/18 | 分类号: | B23K9/18;B23K9/32;B23K37/04;B23K37/047;B23K37/053 |
| 代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 陈红 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市高*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轨道 车辆 轮对 制造 处理 埋弧焊 系统 方法 | ||
1.轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统,包括埋弧焊机(1),所述埋弧焊机(1)内设有焊剂盒(2)和焊枪(3),其特征在于:所述埋弧焊机(1)下方设有固定轨道车辆轮对的平台(4),所述平台(4)上设有滑动安装有绕平台(4)轴线方向呈圆周分布的夹紧块(5),所述平台(4)下方设有带动夹紧块(5)沿平台(4)半径方向运动以夹紧轨道车辆轮对的夹紧机构(6);
所述平台(4)上方设有两组输送线(7),所述平台(4)内设有带动轨道车辆车轮上升至输送线(7)的升降机构(9),所述平台(4)上方设有将轨道车辆轮对推入输送线(7)的输送机构(10),所述平台(4)内设有分别带动夹紧机构(6)和升降机构(9)运动的动力机构(11)。
2.根据权利要求1所述的轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括转动安装在平台(4)上的且截面呈矩形的转台(61),所述转台(61)上铰接安装有与对应的夹紧块(5)相连的L形摆杆(62),相对的两个夹紧块(5)之间设有带动夹紧块(5)滑动同时使L形摆杆(62)带动转台(61)转动的液压缸(63)。
3.根据权利要求1所述的轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统,其特征在于:所述升降机构(9)包括滑动安装在平台(4)上的升降台(91),所述升降台(91)连接有的丝杠(92),所述丝杠(92)螺纹配合有与动力机构(11)相连的套筒(93)。
4.根据权利要求1所述的轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统,其特征在于:所述输送机构(10)包括分布在两组输送线(7)之间的转盘(101),所述转盘(101)上设有绕转盘(101)轴线方向呈圆周分布的四个推杆(102),相邻两个推杆(102)之间呈互相垂直分布,所述转盘(101)连接有一号电机(103)。
5.根据权利要求1所述的轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统,其特征在于:所述动力机构(11)包括与平台(4)相连的锥齿圈(111),所述锥齿圈(111)配合有一号锥齿轮(112),所述一号锥齿轮(112)配合有花键轴(113),所述花键轴(113)连接有一号齿轮(114),所述一号齿轮(114)配合有二号齿轮(115),所述二号齿轮(115)连接有二号电机(116),所述花键轴(113)远离一号锥齿轮(112)的一端连接有二号锥齿轮(117),所述动力机构(11)还包括带动二号锥齿轮(117)与升降机构(9)配合的驱动机构(118)。
6.根据权利要求5所述的轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统,其特征在于:所述驱动机构(118)包括与升降机构(9)相连的三号锥齿轮(1181),所述二号电机(116)连接有底座(1182),所述驱动机构(118)还包括驱动底座(1182)沿水平方向运动使二号锥齿轮(117)与三号锥齿轮(1181)配合的气缸(1183)。
7.利用权利要求1-6中任一项所述的轨道车辆轮对再制造处理的埋弧焊系统的方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:气缸(1183)推动底座(1182)沿水平方向滑动,使花键轴(113)与一号锥齿轮(112)脱离配合,同时使三号锥齿轮(1181)和二号锥齿轮(117)配合;
第二步:二号电机(116)驱动二号齿轮(115),从而带动使套筒(93)转动与丝杠(92)配合,使升降台(91)运动至输送线(7)处;
第三步:一号电机(103)驱动转盘(101)转动,使推杆(102)带动输送线(7)上的轨道车辆轮对进入升降台(91);
第四步:二号电机(116)转动,使升降台(91)回到原位,随后,液压缸(63)带动夹紧块(5)沿平台(4)半径方向滑动,同时使L形摆杆(62)带动转台(61)转动,带动其余夹紧块(5)沿平台(4)半径方向滑动以夹紧轨道车辆轮对;
第五步:焊枪(3)工作对轨道车辆轮对进行焊接,同时,气缸(1183)带动底座(1182)回到原位,使花键轴(113)与一号锥齿轮(112)配合,从而使一号锥齿轮(112)带动锥齿圈(111)转动使平台(4)转动;
第六步:焊接结束后,气缸(1183)推动底座(1182)沿水平方向滑动,使三号锥齿轮(1181)和二号锥齿轮(117)配合;
第七步:二号电机(116)驱动二号齿轮(115),从而带动使套筒(93)转动与丝杠(92)配合,使升降台(91运动至输送线(7)处;
第八步:一号电机(103驱动转盘(101转动,使推杆(102)带动将升降台(91)上焊接完成轨道车辆轮对进入输送线(7),将另一个输送线(7)上的轨道车辆轮对推入升降台(91)。
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