[发明专利]一种尾气后处理罐的出气管道

权利要求书

1.一种尾气后处理罐的出气管道，包括出气管道本体，其特征在于：所述出气管道本体由液压成型方法加工成型，出气管道本体液压成型后在出气管道本体的侧壁上具有椭圆形平台，椭圆形平台的底壁通过钻孔设备加工有通孔，通孔与出气管道本体的内部相通 ，钻孔设备包括工作台、限位筒和压紧板，限位筒的内周壁设有两弧形限位件，一弧形限位件与出气管道本体的大弧面相抵，另一弧形限位件与出气管道本体的小弧面相抵，限位筒的高度等于出气管道本体水平放置时的高度，限位筒的顶部通过螺栓固定安装有电磁铁，工作台的底面安装有用于控制电磁铁通断电的开关；所述压紧板由具有铁磁性的材料制成，压紧板的一端通过转轴与限位筒的顶部转动连接，压紧板的另一端与限位筒的顶端相抵，转轴同轴固定连接有齿轮，齿轮啮合有竖向设置的齿条，工作台开设有用于齿条竖向移动的通槽；工作台的下方设有两个钻头，工作台开设有供钻头穿过的钻孔通道，每个钻头由电机驱动，电机的下方设有液压缸，液压缸的输出端固定连接有水平设置的安装板，电机安装于安装板上，安装板上设有竖向设置的第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的顶端与齿条的底端固接，第二弹簧的顶端固接有推板，推板位于开关的下方；

液压成型方法包括以下步骤：

S1、管件下料：取原材料并将管件料成所需长度；

S2、预成型：通过预成型加工改变管件的外形，使得管件的外形与液压成型模具的模腔相似；

S3、液压成型：将预成型后的管件放入液压成型模具的模腔内，管件内壁型腔内注入400MPa高压液体，进行液压成型，得到成型制品；

S4、切断：将成型制品切割，得到多个出气管道本体；出气管道本体的壁厚为2mm。