[发明专利]一种眼镜片打磨制造装置

权利要求书

1.一种眼镜片打磨制造装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内固定设有一隔板（11），所述壳体（1）的内顶部设有吸尘装置（6），其特征在于，所述壳体（1）内设有一滑动板（12），所述滑动板（12）位于所述隔板（11）的一侧，所述隔板（11）上设有打磨机构（3），所述滑动板（12）上设有镜片夹持旋转机构（2），其中，所述打磨机构（3）包括滑动设置在所述隔板（11）上的移动板（31）、与所述移动板（31）驱动连接的第二直线驱动机构（32）和滑动设置在所述移动板（31）上的微调架（33），所述微调架（33）的前端面上设有打磨轮（35）和限位滚轮（37）；所述镜片夹持旋转机构（2）上具有一形状与加工完成后的眼镜片（8）相同的导向板（26），且所述导向板（26）可根据需求进行更换，设置在所述微调架（33）与所述移动板（31）之间的复位弹簧（34）使所述打磨轮（35）与眼镜片（8）的外周接触，当所述限位滚轮（37）完全沿所述导向板（26）的周面滚动时所述眼镜片（8）加工完成。

2.如权利要求1所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述镜片夹持旋转机构（2）还包括枢接在所述滑动板（12）的立架上的旋转轴（21）和滑动设置在所述滑动板（12）上的滑动架（24），所述旋转轴（21）的一端与第一旋转驱动机构（22）驱动连接，所述旋转轴（21）的另一端上设有第一夹持头（23），所述滑动架（24）与设置在所述滑动板（12）上的丝杆（25）驱动连接，位于所述滑动板（12）上的第二夹持头（243）与所述第一夹持头（23）之间形成夹持口。

3.如权利要求2所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述滑动架（24）上枢接有一随动轴（241），所述第二夹持头（243）固定设置在所述随动轴（241）的端部，所述随动轴（241）上固定设有一限位板（242），所述导向板（26）套设在所述限位板（242）的凸台上，且所述导向板（26）通过两个锁定机构（27）与所述限位板（242）固定连接。

4.如权利要求3所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述锁定机构（27）包括径向滑动设置在所述限位板（242）的凸台上的锁杆（271）、用于驱动所述锁杆（271）内缩的推压弹簧（272）、轴线滑动设置在所述限位板（242）内的楔块（273）和用于驱动所述楔块（273）外伸的顶压弹簧（274），所述锁杆（271）插入位于所述导向板（26）上的对应的插孔内，固定设置在所述楔块（273）大端的操作杆（275）贯穿所述限位板（242）向外延伸，所述楔块（273）的楔面与所述锁杆（271）的斜面滑动配合。

5.如权利要求1所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，还包括设置在所述壳体（1）上且与所述吸尘装置（6）连通的净化装置（7）、设置在所述微调架（33）上的冷却机构（4）和设置在所述壳体（1）侧面上的烘干机构（5）。

6.如权利要求5所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述净化装置（7）包括过滤箱（71），所述过滤箱（71）内具有相互连通的过滤腔（711）和喷水腔（712），所述过滤腔（711）与所述吸尘装置（6）的出气口连通，所述过滤腔（711）内设有相互平行的过滤网层（72）和活性炭层（73），设置在所述喷水腔（712）内的喷头（74）通过水泵（75）与水箱（76）连通，且所述喷水腔（712）的出水口通过一排污管与外界连通。

7.如权利要求6所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述吸尘装置（6）包括固定设置在所述壳体（1）的内顶部上的电动伸缩杆（61）和连接在所述电动伸缩杆（61）端部的防尘罩（62），所述防尘罩（62）通过连通管（63）与风机（64）连通，所述风机（64）的排气口通过出风管道（65）与所述过滤腔（711）连通。

8.如权利要求2所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述第二夹持头（243）与所述第一夹持头（23）均采用橡胶块制成，且所述第二夹持头（243）的夹持面呈凹弧状，所述第一夹持头（23）的夹持面呈凸弧状。

9.如权利要求1所述的眼镜片打磨制造装置，其特征在于，所述导向板（26）的尺寸大于加工完成后的眼镜片（8）的尺寸，且所述导向板（26）的任意半径比加工完成后的眼镜片（8）的对应的半径长1mm。