[发明专利]一种废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统及其回收再生方法在审
| 申请号: | 202011189569.9 | 申请日: | 2020-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN112359208A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 夏胜文;吴艳新;杨明;李谦 | 申请(专利权)人: | 济源豫光有色冶金设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B13/00;H01M10/54 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 许艳敏 |
| 地址: | 459000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 废旧 蓄电池 回收 再生 系统 及其 方法 | ||
1.一种废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统,其特征在于,该系统包括惰性气体存储罐,浆化反应槽,氢气存储罐,过滤装置,再生铅存储罐,污酸废水处理系统;
惰性气体存储罐出气口通过气体管道与浆化反应槽的第一进气口相连通,浆化反应槽出气口与污酸废液处理系统相连通,浆化反应槽出料口与过滤装置相连通,过滤装置固体出料口与再生铅膏存储罐相连通;氢气存储罐出气口与浆化反应槽的第一进气口相连通。
2.根据权利要求1所述的铅膏回收再生系统,其特征在于,所述的气体管道上设有换热器,惰性气体存储罐气体出口与换热器相连通,换热器与浆化反应槽的第一进气口相连通。
3.根据权利要求1所述的铅膏回收再生系统,其特征在于,所述的过滤装置液体出口与浆化反应槽进料口相连通。
4.根据权利要求1所述的铅膏回收再生系统,其特征在于,所述的浆化反应槽内底部设有第一曝气管及第二曝气管,所述第一曝气管与浆化反应槽第一进气口相连通,第二曝气管与浆化反应槽第二进气口相连通;
优选地,浆化反应槽出气口及加料口均设置于浆化反应槽顶部,更优选地,第一进气口设置在浆化反应槽下端边缘处,第二进气口设置在浆化反应槽底部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的铅膏回收再生系统,其特征在于,该系统还包括脱硫反应槽,脱硫反应槽物料进口与浆化反应槽的物料出口相连通,脱硫反应槽的气体出口与污酸废水系统相连通,混合物料出口与过滤装置相连通,脱硫反应槽与浆化反应槽结构相同。
6.一种利用权利要求1-5所述的废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统对废旧铅酸蓄电池铅膏进行回收再生方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
将收集到的废旧铅酸蓄电池铅膏进行浆化处理后通入惰性气体除空气;
除去空气后的浆化液中通入氢气处理硫酸铅,然后固液分离得到新生铅膏。
7.根据权利要求6所述的铅膏回收再生方法,其特征在于,浆化处理过程中收集铅膏与加入的水的质量比为1:2-10;浆化处理温度为25-100℃、时间为0.5-3小时。
8.根据权利要求6所述的铅膏回收再生方法,其特征在于,通入氢气的摩尔数与铅膏中含S的摩尔数之比为1-1.2:1,通入氢气时的反应温度为25-80℃,反应时间为0.5-3小时。
9.根据权利要求6所述的铅膏回收再生方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)回收废旧铅酸蓄电池铅膏,将铅膏与水混合搅拌均匀,在25-100℃条件下浆化处理0.5-3小时;
(2)向步骤(1)浆化后的溶液中通入惰性气体,排出浆化液中的空气;
(3)向排出空气后的浆化液中通入氢气,在25-80℃条件下反应0.5-3小时,反应产生的H2S通入污酸废水处理系统中用于金属的;
(4)反应完成后的混合溶液进行固液分离,得到再生铅膏。
10.根据权利要求9所述的铅膏回收再生方法,其特征在于,步骤(1)所述铅膏与加入的水的质量比为1:2-10;步骤(3)所述通入氢气的摩尔数与铅膏中含S的摩尔数之比为1-1.2:1。
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