[发明专利]用于垂直炉紫外荧光总硫分析仪的反应管

说明书

本发明提供一种用于垂直炉紫外荧光总硫分析仪的反应管，具有直径不同而在径向上相互间隔的内层石英管、中间层石英管以及外层石英管，其中：内层石英管的上端通过进样管道连通有进样口与氩气进气口；内层石英管的下端具有开口；外层石英管的上端与内层石英管的上端焊接密封于一顶面，在所述顶面上与内层石英管不相通的位置连通有氧气进气口，外层石英管的下端连通有气体出口；中间层石英管的上端焊接于所述内层石英管的外壁上并且形成有1‑8个豁口，所述中间层石英管的下端封闭并且位于内层石英管的下端的下方。本发明可使气化和燃烧更加充分，从而减少了积碳的形成。

技术领域

本发明涉及一种用于垂直炉紫外荧光总硫分析仪的反应管，属于轻质液体烃类如汽油、柴油、苯类、天然气以及液化石油气等石油产品总硫检测领域。

背景技术

硫含量是轻质液体烃类及其产品中一个重要的检测指标，随着环保要求的提高必须对液体烃类样品燃烧后排放气体中硫含量加以控制减少污染物的排放量及排放浓度，硫含量在线监测对改善石油加工过程及提高油品质量都具有重要意义。

紫外荧光总硫分析仪主要用于炼厂及相关石化产品生产企业，一般安装于化验室或流动检测车，用来检验采集样品中硫元素含量的检测系统。

紫外荧光总硫分析仪主要分析样品包括：调和汽、柴油、石脑油、煤油、苯类、烷烃类、瓦斯油、天然气和石油液化气等。

分析仪测量符合的标准：

①美国材料测试协会标准：ASTM D5453“Determination of Total Sulphur inLight Hydrocarbons,Motor Fuels and Oils by Ultraviolet Fluorescence”使用紫外荧光法确定轻烃、动力柴油和各种油类中的总硫含量。

②石化行业标准——仲裁分析方法:SH/T 0689轻质烃及发动机燃料和其它油品的总硫含量测定法(紫外荧光法，Designated the UV as the Arbitrate Method forSulfur Measurement)。

③国家标准：GB/T 17040-2008石油和石油产品硫含量测定。

目前紫外荧光总硫仪根据反应管放置方式分为垂直炉型和横式炉型，本发明是针对垂直炉型的紫外荧光总硫分析仪。

垂直炉型的紫外荧光总硫分析仪反应管通常采用两层管设计，内层石英管与外层石英管焊接在一起，焊接位置焊接氧气连接管，测焊接位置应密封，内层石英管一端伸出外层管，伸出位置焊接氩气连接管，此端为注入样品端，另一端不密封，还有厂家此端有一段设计为不透明石英管型式；内层石英管此端位于外层石英管整体长度1/3至1/2位置；外层石英管未与内层石英管焊接端焊接气体出口连接管。

紫外荧光总硫分析仪通常采用电加热炉加热并保持反应管在一定的温度，而电热炉的特性决定了加热炉高温区域位于加热炉中心位置，距中心位置越远，温度越低，整个加热区域温度并不是均匀分布的。

紫外荧光总硫分析仪通常都放置在实验桌台上，而且垂直炉型的紫外荧光总硫分析仪进样口都在上端，为了方便进样，分析仪的高度不可能无限制增大，这样就限制了加热炉的加热区域，当加热区域一定时，采用双层石英反应管，为了保证液体样品的充分气化，其内层石英管在外层石英管内的部分尺寸应尽量增加，但随着内层石英管长度增加，气化后样品燃烧区域就会相应减小，这样就会引起样品气化完全时其燃烧未必完全或者气化和燃烧都不完全，从而产生积碳现象，久而久之就会在反应管出口端积累由于不完全燃烧产生的炭黑，甚至积累在膜式干燥器中，当积碳严重时不但损坏反应管和膜式干燥器，还可能得到错误的测定结果。

发明内容

为了解决现有石英反应管产生的问题，本发明提供一种用于垂直炉紫外荧光总硫分析仪的反应管。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：