[发明专利]一种用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机

说明书

本发明公开了一种用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机，包括工作台、废料收集斗和底柜，所述底柜内部两侧安装有侧柜，所述侧柜的内部通过螺栓安装有负压泵，所述底柜内部通过减震件安装有废料收集斗，所述底柜的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过滑槽活动安装有调节轨。本发明通过在工作台的一侧通过负压管安装有负压泵，通过负压泵通电可产生产生吸力，吸力可通过负压管可将工作台内部的空气排出，从而实时工作台内部产生负压，工作台内部的负压可通过吸附孔对工件进行吸附，从而有效的固定工件，使其工件在进行加工时不会发生移动，保证了工件的加工位置的精准性，提高了工件的加工质量。

技术领域

本发明涉及SMT工艺技术领域，具体为一种用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机。

背景技术

SMT工艺是表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在SMT工艺加工过程中高精度切割焊接是必不可少的加工方式。

现有的用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机存在的缺陷是：

1、现有的用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机不具有工件固定结构，使其工件在进行加工时会发生移动，从而影响工件的加工位置的精准性，不仅降低工件的加工质量，还提高了装置加工的残次品率；

2、现有的用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机不便于调节加工位置，使其装置只能对同一规格的工件进行加工，局限了装置的加工范围，降低了装置的实用性，为此我们提出一种用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于SMT工艺的高精度切割焊接一体机，包括工作台、废料收集斗和底柜，所述底柜内部两侧安装有侧柜，所述侧柜一侧底部通过轴杆安装有滚轮，且侧柜的正面通过合页安装有检修门，所述侧柜的内部通过螺栓安装有负压泵，且负压泵的输出端安装有负压管，所述底柜内部通过减震件安装有废料收集斗，所述废料收集斗的一侧通过螺栓安装有振动机，所述废料收集斗的内部通过卡槽安装有过滤网板，所述底柜的顶部外侧焊接有防护罩，所述底柜的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过滑槽活动安装有调节轨，所述调节轨的内部活动安装有滑座，所述滑座的内部通过螺纹结构安装有贯穿的丝杆，所述滑座的顶部通过螺栓安装有切割焊接机，所述切割焊接机内安装有安装架，所述安装架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过螺纹结构安装有切割焊接头。

优选的，所述防护罩内部的顶部通过螺栓安装有照明灯，且防护罩的内壁通过螺栓安装有防护垫。

优选的，所述工作台的内部等距设有吸附孔，且工作台的内部设有滑槽。

优选的，所述废料收集斗的底部通过螺栓安装有连接软管，且连接软管采用的是橡胶材质。

优选的，所述底柜的内部焊接有收集箱，收集箱的内部活动安装有抽屉。

优选的，所述丝杆的一端焊接有旋钮，且丝杆的另一端通过转轴固定安装调节轨的内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在工作台的一侧通过负压管安装有负压泵，通过负压泵通电可产生产生吸力，吸力可通过负压管可将工作台内部的空气排出，从而实时工作台内部产生负压，工作台内部的负压可通过吸附孔对工件进行吸附，从而有效的固定工件，使其工件在进行加工时不会发生移动，保证了工件的加工位置的精准性，提高了工件的加工质量，降低了装置加工的残次品率。