[发明专利]一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置及检测方法在审

专利信息
申请号: 202011184566.6 申请日: 2020-10-30
公开(公告)号: CN112345514A 公开(公告)日: 2021-02-09
发明(设计)人: 刘露露 申请(专利权)人: 刘露露
主分类号: G01N21/78 分类号: G01N21/78;G01N21/01
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 231200 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 比色 燃烧 废气 nox 含量 检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,包括底座(1)、进气管(5)、安装块(8)和吸风机构(10),其特征在于:所述底座(1)的上表面镶嵌有安装块(8),且安装块(8)的左侧设置有第一检测室(2),并且安装块(8)的右侧设置有第二检测室(3),所述第一检测室(2)的上方和第二检测室(3)的上方均螺纹连接有密封盖(4),且第一检测室(2)的内部和第二检测室(3)的内部均设置有导流管(7),所述第一检测室(2)的下方设置有进气管(5),且进气管(5)安装在底座(1)的内部,所述第二检测室(3)的下方设置有输送管(9),且输送管(9)的上端位于安装块(8)的内部,并且输送管(9)的内部安装有吸风机构(10),所述输送管(9)的外侧和进气管(5)的外侧均设置有密封垫(6),所述吸风机构(10)的下方设置有导流板(11),且导流板(11)的下方设置有扇叶(12),所述输送管(9)的内壁镶嵌有安装板(13),且安装板(13)的外侧设置有挡板(14),并且挡板(14)的中部开设有通孔(15),所述安装块(8)的左侧表面设置有第一弹性气囊(16),且第一弹性气囊(16)的连通有连接管(17),并且连接管(17)的右端连接有第二弹性气囊(18),所述第二弹性气囊(18)的上方设置有压板(19),且压板(19)的上表面镶嵌有活动柱(20),并且活动柱(20)的上端贯穿安装块(8)的上表面,所述活动柱(20)的外侧嵌套有第二复位弹簧(21),且第二复位弹簧(21)位于安装块(8)的内部,并且活动柱(20)的上表面镶嵌有限位板(22),所述压板(19)的右侧镶嵌有定位块(23),且定位块(23)的右侧设置有第一连接槽(24),并且第一连接槽(24)的上方开设有第二连接槽(25),所述第一检测室(2)的下方和第二检测室(3)的下方均设置有比色卡(26)。

2.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述第一检测室(2)和第二检测室(3)均为透明材质构成,且第一检测室(2)的右侧和第二检测室(3)的右侧均开设有孔口,并且第一检测室(2)的下方和第二检测室(3)的下方均为内凹形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述导流管(7)的下表面均匀开设有喷口(701),且喷口(701)的直径范围在0.05cm-0.1cm之间,并且导流管(7)的下端呈开口状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述安装板(13)的外侧表面安装有第一复位弹簧(1301),且第一复位弹簧(1301)的外端连接有密封球(1302),并且安装板(13)的侧视截面呈一字型结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述密封球(1302)和通孔(15)之间构成间隙配合结构,且通孔(15)的水平中心线和挡板(14)的水平中心线相重合设置,并且挡板(14)和输送管(9)之间构成一体化结构,同时输送管(9)的上端主视截面呈“T”形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述第一弹性气囊(16)的侧视截面呈圆环状结构设计,且第一弹性气囊(16)的内部空间通过连接管(17)和第二弹性气囊(18)的内部空间相连通,并且第二弹性气囊(18)的弹性收缩力小于第一弹性气囊(16)的弹性收缩力。

7.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述压板(19)的俯视截面呈圆环状结构设计,且压板(19)和活动柱(20)之间构成一体化结构,并且活动柱(20)和安装块(8)之间构成上下伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置,其特征在于:所述定位块(23)和第一连接槽(24)之间构成上下滑动结构,且第一连接槽(24)和第二连接槽(25)相互垂直设置,并且第二连接槽(25)的俯视截面呈圆弧状结构设计。

9.根据权利要求1所述的一种比色式燃烧废气中NOx含量检测装置的检测方法,其特征在于,该检测方法包括以下步骤:

S1:将第一检测室(2)和第二检测室(3)上方的密封盖(4)拧下,分别向其内部加入适量的水溶液,同时在溶液中滴入紫色石蕊试液,此时溶液呈紫色,后续可通过观察溶液颜色变化和比色卡(26)进行对比,对溶液酸性进行判断,然后将密封盖(4)安装至原位置;

S2::将第一检测室(2)放置到进气管(5)的上方,使进气管(5)和其内部的导流管(7)相连接,然后将第二检测室(3)放置到输送管(9)的上方,密封垫(6)可对连接处进行密封,避免后续气体泄漏,然后旋转限位板(22),使其移动至第一检测室(2)和第二检测室(3)的上方,同时定位块(23)在第二连接槽(25)内进行滑动,在限位板(22)移动到第一检测室(2)和第二检测室(3)的上方时,定位块(23)进入到第一连接槽(24)内,此时第二复位弹簧(21)向下挤压压板(19)进行移动,带动限位板(22)向下移动对第一检测室(2)和第二检测室(3)进行挤压限位,使第一检测室(2)和第二检测室(3)在底座(1)上保持稳定,同时压板(19)向下移动对第二弹性气囊(18)进行挤压,使第二弹性气囊(18)内的气体通过连接管(17)进入到第一弹性气囊(16)的内部,第一弹性气囊(16)体积发生碰撞,对第一检测室(2)右侧的通口和输送管(9)的左端连接处进行封闭,避免后续气体外泄;

S3:将待进行检测的气体从进气管(5)的左端送入到第一检测室(2)内,混合气体将通过导流管(7)下方的喷口(701)进入到第一检测室(2)的内部,此时气体中的二氧化氮溶解到水中,使溶液呈酸性,此时溶液颜色发生改变,呈红色,随后气体中剩余的一氧化氮和二氧化氮溶于水生成的部分一氧化氮,将停留在第一检测室(2)内;

S4:启动吸风机构(10),吸风机构(10)将吸动密封球(1302)进行移动,使通孔(15)打开,第一检测室(2)内的气体和空气同时被吸入到输送管(9)内,使一氧化氮在输送管(9)内和氧气反应生成二氧化氮,导流板(11)和扇叶(12)可提高气体在输送管(9)内的停留时间,同时起到对气体的搅拌作用,使反应能更充分的进行,随后气体再次进入到第二检测室(3)内,和第二检测室(3)内的水溶液发生反应,观察第二检测室(3)和第一检测室(2)内的溶液颜色变化和溶液的红色深度即可对原气体中二氧化氮和一氧化氮的浓度高低进行判断。

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