[发明专利]一种不锈钢多孔拉伸板材制造工艺

权利要求书

1.一种不锈钢多孔拉伸板材制造工艺，该制造工艺采用如下加工机械：该机械包括固定底座(1)、拉伸装置(2)、支撑柱(3)、放置底板(4)和限位夹持装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端中部设置有拉伸装置(2)，固定底座(1)上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)的上端连有放置底板(4)，放置底板(4)的上方设置有限位夹持装置(5)；

所述的拉伸装置(2)包括驱动机构(21)、滑移槽(22)、拉伸机构(23)和缓冲机构(24)，固定底座(1)的上端中部安装有驱动机构(21)，固定底座(1)上端的左右两侧对称开设有滑移槽(22)，且滑移槽(22)位于驱动机构(21)的左右两侧，驱动机构(21)上设置有拉伸机构(23)，拉伸机构(23)上左右对称设置有缓冲机构(24)；

所述的限位夹持装置(5)包括夹持板(51)、夹持机构(52)、限位板(53)和限位机构(54)，放置底板(4)的上方设有夹持板(51)，放置底板(4)与夹持板(51)之间通过夹持机构(52)连接，夹持板(51)的上端安装有限位板(53)，限位板(53)内安装有限位机构(54)；

所述的拉伸机构(23)包括气缸(231)、滑移板(232)、限位柱(233)、滑槽(234)、拉伸杆(235)、连接杆(236)和双向气缸(237)，气缸(231)通过气缸底座安装在驱动机构(21)上，气缸(231)的顶出端上安装有滑移板(232)，滑移板(232)靠近四个拐角处均匀滑动设置有限位柱(233)，滑移板(232)的上端均匀设置有左右两侧对称分布的滑槽(234)，滑槽(234)内通过滑动配合的方式设置有拉伸杆(235)，前后侧的拉伸杆(235)之间通过连接杆(236)连接，连接杆(236)的中部通过双向气缸(237)连接，双向气缸(237)的固定端通过气缸安装杆安装在滑移板(232)的上端中部；

所述的夹持机构(52)包括滑杆(521)、支撑弹簧(522)、螺纹杆(523)和连接块(524)，放置底板(4)上端靠近四个拐角处均匀安装有滑杆(521)，滑杆(521)通过滑动配合的方式和夹持板(51)连接，滑杆(521)的外侧设置有支撑弹簧(522)，夹持板(51)通过支撑弹簧(522)与放置底板(4)连接，夹持板(51)上端的前后两侧通过螺纹配合的方式对称设置有螺纹杆(523)，螺纹杆(523)以螺纹配合的方式与连接块(524)连接，连接块(524)安装在放置底板(4)的上端；

该不锈钢多孔拉伸板材制造工艺主要包括以下加工步骤：

S1、板材放入：将不锈钢多孔板材从左侧放入放置底板(4)上；

S2、板材夹持：通过人工转动螺纹杆(523)使夹持板(51)向下移动，进而将不锈钢多孔板材夹持，防住在拉伸时发生弯曲；

S3、拉伸处理：通过驱动机构(21)带动拉伸机构(23)逐步向右运动，对不锈钢多孔板材进行多点式分段拉伸；

S4、成品取出：放松夹持机构(52)的夹持，将加工完成的不锈钢多孔拉伸板材从放置底板(4)上取下。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢多孔拉伸板材制造工艺，其特征在于：所述的驱动机构(21)包括驱动电机(211)、丝杠(212)、支撑块(213)和滑动块(214)，驱动电机(211)通过电机底座安装在固定底座(1)的上端左侧，驱动电机(211)的输出轴上通过联轴器连有丝杠(212)，丝杠(212)右端无螺纹切口处通过轴承安装在支撑块(213)上，支撑块(213)固定在固定底座(1)的上端右侧，丝杠(212)上通过螺纹配合的方式安装有滑动块(214)，滑动块(214)的前后两侧滑动设置于滑移槽(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢多孔拉伸板材制造工艺，其特征在于：所述的缓冲机构(24)包括夹持块(241)、连接弹簧(242)、缓冲板(243)和缓冲弹簧(244)，滑移板(232)的外侧中部开设有工作槽，工作槽的上下两端对称滑动设置有夹持块(241)，夹持块(241)通过连接弹簧(242)与工作槽连接，夹持块(241)的内端滑动设置有缓冲板(243)，缓冲板(243)通过上下对称安装的缓冲弹簧(244)与夹持块(241)连接。