[发明专利]内增强型高分子防水卷材及其生产工艺

权利要求书

1.内增强型高分子防水卷材，其特征在于，所述组成成分包括三元乙丙橡胶、丁基橡胶、软化剂、填充剂、硫化剂和填料。

2.根据权利要求1所述的内增强型高分子防水卷材，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的份数比为30-45份，丁基橡胶的份数比为6-18份，软化剂的份数比为3-8份，填充剂的份数比为6-18份，硫化剂的份数比为8-16份，填料的份数比为10-12份。

3.根据权利要求1所述的内增强型高分子防水卷材，其特征在于，所述内增强型高分子防水卷材的组成成分还包括：补强剂，补强剂的份数比为4-8份，补强剂选用不饱和羧酸金属盐。

4.根据权利要求1所述的内增强型高分子防水卷材，其特征在于，所述内增强型高分子防水卷材的组成成分还包括：促进剂，促进剂的份数比为6-10份，促进剂选用硫化促进剂。

5.根据权利要求1所述的内增强型高分子防水卷材，其特征在于，所述内增强型高分子防水卷材的组成成分还包括：聚氯乙烯，聚氯乙烯的份数比为7-12份。

6.根据权利要求1所述的内增强型高分子防水卷材的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S101：混料挤出：将三元乙丙橡胶、丁基橡胶、软化剂、填充剂、硫化剂和填料加入搅拌器中，采用高低速搅拌器将各种物料混合，然后采用双螺杆将物料挤出；

S102：挤压成型：采用模头将S101中挤出的原料挤压成型，使原料平铺在加工平面上，得到防水卷材层；

S103：压平处理：采用压光辊将防水卷材层表面压平，得到平整的防水卷材；

S104：压花处理：将S103中得到的软态的防水涂层置于压花机中做压花处理，进压花处理后置于10-30摄氏度的环境下做冷却处理，使软态的防水涂层固化；

S105：牵引铺平切割成型：将硬化的防水涂层铺在加工台上，采用牵引设备铺平，铺平后采用切割设备切割得到所需宽度及长度的卷材。

7.根据权利要求5所述的内增强型高分子防水卷材的生产工艺，其特征在于，模头采用衣架式模头，模头的工作温度控制在150-155摄氏度之间。

8.根据权利要求5所述的内增强型高分子防水卷材的生产工艺，其特征在于，将三元乙丙橡胶、丁基橡胶、软化剂、填充剂、硫化剂、填料、补强剂和促进剂混合均匀后置于60-80摄氏度的环境下的搅拌混合均匀，并在搅拌的同时，采用均匀喷洒的方式加入聚氯乙烯，直至搅拌混合均匀。

9.根据权利要求5所述的内增强型高分子防水卷材的生产工艺，其特征在于，牵引设备采用匀速牵引的方式牵引出压平的防水卷材，模头匀速的挤出原料，牵引设备同时间内牵引出的防水卷材质量与模头同时间内挤出原料的重量保持相同。