[发明专利]一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202011181278.5 | 申请日: | 2020-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN112341170B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
| 发明(设计)人: | 周军;张大海;张敬义;刘晓明;张娟;曹淑伟 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所 |
| 主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/628;C04B35/626;C04B35/447;C04B35/16;C04B35/10;C04B35/443;C04B35/185;C04B35/505;C04B35/08 |
| 代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 范晓毅 |
| 地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗热 冲击 氧化物 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料,其特征在于,包含如下体积百分比含量的组分:
氧化物透波陶瓷材料基体 20%~92%
二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷 8%~80%;
所述氧化物透波陶瓷材料基体的介电常数≤10。
2.根据权利要求1所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料,其特征在于,所述氧化物透波陶瓷材料基体为石英、硅酸钇、镁铝尖晶石、莫来石、氧化铝、氧化钇或氧化铍中一种或一种以上组合。
3.根据权利要求1所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料,其特征在于,所述磷酸锆钙陶瓷颗粒成分为晶态CaZr4(PO4)6。
4.根据权利要求1所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料,其特征在于,所述二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷颗粒粒径为5~50微米,二氧化硅占所述二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷颗粒的体积百分比为5~20%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备磷酸锆钙陶瓷颗粒;
(2)磷酸锆钙陶瓷颗粒表面包覆二氧化硅;
(3)在氧化物透波陶瓷基体材料粉体中混入二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷颗粒后成型;
(4)在空气气氛下热处理后,得到抗热冲击氧化物透波陶瓷材料。
6.根据权利要求5所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,制备磷酸锆钙陶瓷颗粒的具体过程如下:
在磷酸溶液中首先溶入含钙化合物,随后加入含锆化合物,采用球磨或搅拌的方式混合均匀后干燥过筛,在空气气氛热处理后,得到磷酸锆钙陶瓷颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述含钙化合物为氢氧化钙、氧化钙或碳酸钙中的一种或多种,所述含锆化合物为氧化锆、氢氧化锆或碳酸锆中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述空气气氛热处理条件为1300℃-1500℃热处理1-3h。
9.根据权利要求5所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,磷酸锆钙陶瓷颗粒表面包覆二氧化硅具体过程如下:将磷酸锆钙与硅溶胶通过球磨或搅拌混合均匀后,通过喷雾干燥法形成初步包覆的颗粒,在空气气氛热处理后,得到二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷粉体。
10.根据权利要求9所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述空气气氛热处理条件为1000℃-1300℃热处理1-2h。
11.根据权利要求9所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述硅溶胶平均粒径介于5-30nm,质量百分比浓度为2-12%。
12.根据权利要求6-11中任一项所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,在氧化物透波陶瓷基体材料粉体中混入二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷颗粒后成型的具体过程如下:把二氧化硅包覆的磷酸锆钙陶瓷颗粒和氧化物透波陶瓷基体材料粉体通过球磨混合,溶剂为水,水的加入比例为两种粉体总质量的100-150%,球磨时间8-24h,之后进行成型。
13.根据权利要求5所述的一种抗热冲击氧化物透波陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中空气气氛下热处理条件为温度为1100-1600℃,保温时间1-3h。
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