[发明专利]一种改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法

说明书

本发明涉及一种改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法，该铝塑膜包括依次设置的耐热性树脂薄膜、第一胶粘剂层、铝箔、第二胶粘剂层和热塑性树脂薄膜，第一胶粘剂层采用的胶粘剂的原料组成包括主剂和固化剂，主剂为聚酯多元醇，固化剂为异氰酸酯，该方法包括通过调节固化剂与主剂的投料摩尔比以改善铝塑膜的冲深性能，使得铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10：（2~3）。本发明的方法通过选用特定主剂和固化剂为第一胶粘剂层使用的胶粘剂成分，并将固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10:(2~3)，不仅使得耐热性树脂薄膜和铝箔之间具有较好的粘结强度，还使得铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，大大改善铝塑膜的冲深性能。

技术领域

本发明属于锂电池软包装材料用铝塑膜技术领域，具体涉及一种改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法。

背景技术

铝塑膜是锂离子电池软包装重要的外包装材料，传统的铝塑膜结构通常包括依次设置的耐热性树脂薄膜、第一胶粘剂层、金属铝箔、第二胶粘剂层和热塑性树脂薄膜。

成型性能是软包铝塑膜的重要性能之一，成型性能中的一个关键性能是冲深性能，现有技术中，对于改善铝塑膜的冲深性能方法，目前常用的有通过在铝塑膜的表面涂刷爽滑涂布液来改善铝塑膜的冲深性能，如中国专利CN110760259A公开的一种铝塑膜爽滑涂布液及其涂布工艺，该涂布液由有机硅氧烷、流平剂、有机硅树脂、有机溶剂和水组成，该涂布液用于铝塑膜上时，需要增设涂布设备，对现有的生产设备需要进行改造，不仅增加操作步骤，还增加铝塑膜的生产成本。或者通过改进冲深模具以改善铝塑膜的冲深性能，如中国专利CN110328277A公开的一种防止铝塑膜冲深后翘曲的冲压模具，该冲压模具为成型上模和成型下模，成型上模包括在上夹板以及在上夹板上挖出的凹模。成型下模包括凸模、下夹板和直角垫片。通过在下夹板冲泡位置的四个角添加四个有磁性的直角垫片来实现防翘曲的目的。该方法不仅要改变现有普遍的冲压模具结构，还增加操作步骤，进而增加铝塑膜的生产成本。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种改进的改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法，所述铝塑膜包括依次设置的耐热性树脂薄膜、第一胶粘剂层、铝箔、第二胶粘剂层和热塑性树脂薄膜，所述第一胶粘剂层采用的胶粘剂的原料组成包括主剂和固化剂，所述主剂为聚酯多元醇，所述固化剂为异氰酸酯，所述方法包括通过调节所述固化剂与主剂的投料摩尔比以改善所述铝塑膜的冲深性能，使得所述铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，所述固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10：(2～3)。

根据本发明的一些实施方面，所述异氰酸酯为TDI、MDI中的一种或几种。

根据本发明的一些实施方面，所述聚酯多元醇是由二元酸和二元醇聚合而成，数均分子质量为500～10000。

在一些优选且具体的实施方式中，选择适当的二羧酸和二元醇的种类以及构成，能够提供胶粘剂强度，有效抑制冲深时发生层间剥离。上述二羧酸可以是脂肪族羧酸，或者是芳香族羧酸。所述脂肪族二元羧酸，可以例举如草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的一种或几种。所述芳香族羧酸，可以举例如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸中的一种或几种。通过使用这些羧酸，不仅可以增强胶粘剂强度，也可以提高冲深性能。

根据本发明的一些实施方面，所述第一胶粘剂层的厚度为2～3μm。

根据本发明的一些实施方面，所述铝箔的厚度为20～100μm。

根据本发明的一些实施方面，所述耐热性树脂薄膜为尼龙膜、PET膜、PBT膜中的一种或几种膜复合的薄膜，所述耐热性树脂薄膜的厚度为10～80μm。

根据本发明的一些实施方面，所述热塑性树脂薄膜为PP膜，厚度为20～100μm。