[发明专利]大型钢管混凝土柱浇注施工结构及施工方法

权利要求书

1.大型钢管混凝土柱浇注施工结构，包括钢管(1)，所述钢管(1)的顶端距离基准面(10)的高度H不低于40m，其特征在于：在钢管(1)的底部的侧壁上设置有第一浇注孔(2)，在钢管(1)的中部的侧壁上设置有第二浇注孔(3)，与第二浇注孔(3)连通的设置有混凝土输送管(4)，所述混凝土输送管(4)在与第二浇注孔(3)连通的部位设置有与竖向设置的钢管(1)夹角θ的呈向下倾斜的连接管段(5)，并且在连接管段(5)上设置有止回阀(6)；在钢管(1)的顶部设置有排气溢流孔。

2.如权利要求1所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：第二浇注孔(3)设置有一个，该第二浇注孔(3)设置距离基准面(10)的高度为L2，L2＝0.5H±2m的范围内。

3.如权利要求2所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：L2＝0.5H。

4.如权利要求1所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：第一浇注孔(2)设置距离基准面(10)的高度为L1，L1＝±1m的范围内。

5.如权利要求1所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：混凝土输送管(4)通过固定支架(7)固定在钢管(1)上。

6.如权利要求1所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：θ的取值为50-70°。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：在每个排气溢流孔处还连通设置有排气溢流管(8)，排气溢流管(8)的一端与排气溢流孔连通。

8.如权利要求7所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构，其特征在于：在排气溢流管(8)的另一端上连接有向下弯曲的软管(9)，并且软管(9)向下弯曲后的出口端位于钢管1的外周轮廓以外。

9.大型钢管混凝土柱浇注施工方法，采用上述权利要求1至8中任意一项所述的大型钢管混凝土柱浇注施工结构进行施工，其特征在于：包括如下步骤：

第一步、泵车就位后将泵车的混凝土供给管与第一浇注孔(2)连通，然后先通过第一浇注孔(2)向钢管(1)内浇注混凝土至第二浇注孔(3)位置处；

第二步、将泵车的混凝土供给管与第二浇注孔(3)连通，然后通过第二浇注孔(3)向钢管(1)内继续浇注混凝土至钢管(1)顶端，并当排气溢流孔由混凝土益处时停止，然后关闭止回阀(6)；

第三步、在第二步的混凝土浇注完成30分钟后，查看钢管(1)顶部混凝土有无下沉情况；若有下沉，则立即用人工补浇筑混凝土直至柱管内填充满混凝土，并用振捣棒进行振捣处理；

第四步、待钢管(1)内混凝土达到75％设计强度后切除混凝土输送管(4)，并将第一浇注孔(2)和第二浇注孔(3)进行焊接封堵。