[发明专利]一种高分子材料制备带有氮气保护的加热装置

说明书

本发明公开了一种高分子材料制备带有氮气保护的加热装置，涉及高分子材料加热设备领域，包括主体，所述主体的内部顶端设置有延伸至主体顶端外侧的入料机构，所述入料机构包括有与主体内壁接触的一号转盘，且，所述一号转盘的下方设置有二号转盘。本发明通过设置排料机构，气泵将搅拌腔内部的熔融后材料抽取进排料管内部输送时，也将搅拌腔内部加热后的氮气通过管道抽进排气螺旋管的内部，吸热层将氮气带有的热量进行吸附，且将热量传递进导热锥的内部，导热锥将热量传递进排料管内部熔融后的高分子材料内部，对加热后的高分子材料进行再次加热，避免排料管较长造成熔融后的高分子材料降温较快造成排料管堵塞的现象。

技术领域

本发明涉及高分子材料加热领域，具体为一种高分子材料制备带有氮气保护的加热装置。

背景技术

高分子材料又称聚合物或高聚物，一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，其分子量高达104～106，它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等，在对高分子进行熔融重新塑形时，需使用加热设备对高分子材料进行加热熔融。

目前，在对高分子材料进行加热过程中，避免高分子材料加热时被氧化，通常对设备内部注入氮气阻隔外界的空气进入设备的内部，而注入后的氮气也随着被加热，直接将加热后的氮以及掺杂有高分子气味的热气排出造成热能浪费较大，且在对设备的内部进行添加高分子材料进行加热时，空气容易随之进入设备的内部的，对加热的高分子造成氧化，致使降低的高分子加热后的品质，且高分子与设备内部的加热后的加热装置接触时，若不及时对其高分子材料进行搅拌，导致高分子材料变质甚至变成焦炭，继而影响高分材料的后期塑形。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中对设备添加高分子材料时空气随之进入设备内部造成高分子材料氧化、加热后的氮气直接排放造成热能浪费和高分子材料与高温的加热装置接触时搅拌不及时的问题，提供一种高分子材料制备带有氮气保护的加热装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子材料制备带有氮气保护的加热装置，包括主体，所述主体的内部顶端设置有延伸至主体顶端外侧的入料机构，所述入料机构包括有与主体内壁接触的一号转盘，且，所述一号转盘的下方设置有二号转盘，且一号转盘的顶端设置有贯穿至一号转盘底端的入料孔，所述入料孔的底端端部通过转座连接有旋转板，所述主体的内部设置有搅拌腔，且搅拌腔的上方位于入料机构的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转柱，所述搅拌腔的内部一侧焊接有隔板，且隔板的外侧设置有与转柱连接的搅拌机构，所述搅拌腔的底端设置有加热机构，且加热机构的一侧位于搅拌腔的底端设置有气泵，所述气泵的输出端设置有延伸至主体外侧的排料机构，所述主体外侧焊接有储存箱，且储存箱的内部设置有氮气罐。

优选地，所述入料机构包括有延伸至主体顶端外侧的入料桶，且入料筒的内部设置有延伸至入料筒外侧的一号转盘，且一号转盘的底端焊接有转杆，所述转杆的底端端部连接有一号齿轮，且一号齿轮的一侧设置有一号半齿轮，所述一号半齿轮通过皮带与转柱外壁套接，所述一号转盘的下方位于转杆的外侧套接有二号转盘，且一号转盘的顶端设置有贯穿至一号转盘底端的入料孔，所述入料孔的底端贯穿至二号转盘的底端，所述入料孔的底端端部通过转座连接有旋转板，且转杆的外侧套接有与旋转板顶端连接的挤压环，所述转杆与挤压环接触位置通过轴承连接，且挤压环一侧设置有凹陷斜槽。

优选地，所述排料机构包括有与主体外壁连接的输送管，且输送管的内部设置有排料管，所述输送管的内部位于排料管的外壁缠绕有排气螺旋管，所述排气螺旋管的内部靠近排料管的一侧设置有吸热层，且吸热层的内部设置有贯穿至排气螺旋管外侧的导热锥，所述导热锥的端部延伸至排料管的内部。