[发明专利]一种基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备

说明书

本发明涉及包装材料生产技术领域，且公开了一种基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备，包括转轴，所述转轴的外侧设有调速机构，调速机构通过设置在其中部的调速盘和转轴活动连接，调速盘的上表面固定安装有导轨。该基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备，通过转轴转动时，产生的离心力，从而使电介质板运动，进而使调速机构的电容变化，再配合电流变体通电，就能立即由自由流动的液体变成固体，而且随着电场强度的增加，固体的强度也在增加的特性，使电容控制电流的大小，从而控制电流变体的强度，从而来实现对转轴速度的控制，进而使转轴的转速趋于稳定，从而保障调和的程度。

技术领域

本发明涉及包装材料生产技术领域，具体为一种基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，其中聚氯乙烯常常被作为包装材料使用。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77℃到90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。但是现有的稳定剂调和设备，对调和的转速，并未精准的控制，从而使稳定剂和聚氯乙烯并未充分混合，即当调和转速过快，稳定剂和聚氯乙烯在高速离心力的作用下，产生分层，即当调和转速过慢，稳定剂和聚氯乙烯的混合程度不够，从而导致聚氯乙烯的产品质量下降，使出品的聚氯乙烯包装材料不符合客户的需求，从而造成产能的浪费。

针对上述问题，本发明提出一种基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备，具有产品质量可控和转速稳定的优点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备，具备产品质量可控和转速稳定的优点，解决了产品质量不可控和转速不稳定的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种基于相对电容率的聚氯乙烯稳定剂比例调和设备，包括转轴，所述转轴的外侧设有调速机构，调速机构通过设置在其中部的调速盘和转轴活动连接，调速盘的上表面固定安装有导轨，调速盘通过导轨和连接块活动连接，连接块通过减速头和齿轮固定连接，调速盘的外侧设有动力环，动力环的内侧设有齿牙，动力环通过动力板和空环活动连接，空环通过挤压仓和挤压活塞活动连接，空环的外侧设有摆动环，摆动环的外侧固定安装有安装台，安装台的外侧活动连接有摆杆，摆杆的外侧活动连接有挤压板，摆杆通过设置在其外侧的挤压板和挤压环活动连接，挤压环的外侧设有传动环，传动环通过设置在其外侧的推板和活动仓活动连接，推板的外侧设有电介质板，活动仓的底部设有缓震托手，缓震托手通过弹簧和调速机构活动连接，缓震托手的左右两侧分别设有正电极板和负电极板。

优选的，所述导轨均匀分布在调速盘的上表面，且每个导轨的规格相同，从而便于连接块在导轨上运动。

优选的，所述连接块、减速头以及齿轮的数目均一致，且连接块、减速头以及齿轮均分布在调速盘的上表面，且减速头的内侧设有刹车片。

优选的，所述动力板均匀分布在动力环的外侧，且动力板的长度和空环的直径相匹配，且每个动力板的规格均相同。

优选的，所述挤压仓的内部设有电流变体，且挤压仓的直径和挤压活塞的直径相匹配，且挤压活塞的右侧固定连接有推头，且挤压仓和挤压活塞均匀分布在空环的内部。

优选的，所述摆杆的长度大于挤压环的长度，且摆杆的数目和挤压板的数目一致，且摆杆和挤压环分别均匀分布在挤压环的内部，传动环的内侧面由橡胶材料构成。