[发明专利]一种波导喇叭高精度加工方法

权利要求书

1.一种波导喇叭高精度加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)真空压铸：采用真空压铸方法分别压铸喇叭外壳(2)及十字筋(1)；对模具表面做抛光处理，并使用涂料提高出模能力，压铸后的压铸件直段应无拔模斜度；

2)压铸件修整：修整喇叭外壳(2)与十字筋(1)相互连接的部分，去除毛刺并倒圆十字筋(1)连接处尖角；

3)涂抹导电密封剂并装配压铸件：用酒精清洗连接缝及周边部位，将喇叭外壳(2)接槽处涂抹导电密封剂；将喇叭外壳(2)插入喇叭外壳工装(5)构成喇叭外壳组件，将十字筋(1)插入十字筋工装(4)构成十字筋组件，根据十字筋工装(4)和喇叭外壳工装(5)上的定位装置将十字筋组件插入喇叭外壳组件构成完整的喇叭组件；

4)安装十字筋工装定位销(41)：将完整的喇叭组件每一面接缝处的喇叭大端和十字筋(1)尾部各打出一个喇叭外壳工装定位孔(51)，向喇叭外壳工装定位孔(51)内打入静配合的十字筋工装定位销(41)；拆卸喇叭外壳工装(5)和十字筋工装(4)将装配好的喇叭(3)取出；

5)修整接缝处导电密封剂：清除接缝处残余的密封剂，将接缝周边残余的密封剂擦拭干净，确保无密封剂残留；

6)对导电密封剂进行硫化；

7)对完成硫化的喇叭(3)的大、小口进行加工；清洗加工后的喇叭(3)；

8)对铸件表面进行表面导电氧化处理。

2.根据权利要求1所述的波导喇叭高精度加工方法，其特征在于，真空压铸时压铸合金采用YL113，Zn元素取合金成分上限。

3.根据权利要求1所述的波导喇叭高精度加工方法，其特征在于，所述真空压铸过程具体为：预热温度230-250℃，压铸温度680-700℃，压射力100-110T，压射速度3-3.8m/s，保压时间2-4小时；退火温度120℃，保温1小时，空冷放置15天。

4.根据权利要求1所述的波导喇叭高精度加工方法，其特征在于，真空压铸时合金液压铸方向为从下至上即合金液从大口径端进入流向小口径端，压铸口设置近直角浇口；在小口径端左右两侧设置排气口。

5.根据权利要求1所述的波导喇叭高精度加工方法，其特征在于，所述导电密封剂为HM315A，其基膏与硫化剂的质量比为100：(1.0～1.8)，硫化过程为标准条件下硫化至少7天或者在标准条件下放置24h后，再在70℃条件下处理24h。