[发明专利]一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺

说明书

本发明公开了一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱中，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡，减小传动轮一侧的轴承座的受力，提高装置的运行稳定性，提高装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及废旧铅蓄电池回收工艺领域，具体为一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺。

背景技术

铅蓄电池也叫铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。废旧的铅蓄电池能够进行回收再利用，节约资源。

现有的废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺中，需要对铅蓄电池外壳剥离进行剥离，传统的剥壳设备结构功能单一，转轴的一端没有配重轮，无法保证转轴受力平衡，不能减小传动轮一侧的轴承座的受力，装置的运行稳定性差，装置的使用寿命低；传统的剥壳设备在剥离外壳时，易破坏废旧铅蓄电池的内部结构，导致电池液流出，不便于下一工艺电池液的脱硫工作；传统的剥壳设备在剥离外壳时，无法实现移动板咬合运动，不便于废旧铅蓄电池的持续剥离外壳工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，以解决现有的废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺中，需要对铅蓄电池外壳剥离进行剥离，传统的剥壳设备结构功能单一，转轴的一端没有配重轮，无法保证转轴受力平衡，不能减小传动轮一侧的轴承座的受力，装置的运行稳定性差，装置的使用寿命低；传统的剥壳设备在剥离外壳时，易破坏废旧铅蓄电池的内部结构，导致电池液流出，不便于下一工艺电池液的脱硫工作；传统的剥壳设备在剥离外壳时，无法实现移动板咬合运动，不便于废旧铅蓄电池的持续剥离外壳工作的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，包括如下工艺：

将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱中，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡；

转轴转动时，驱动滚筒转动，限位槽的内部设置有椭圆形垫块，卡板的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞不会伸入到废旧铅蓄电池的内部；

在移动板向固定板的方向移动时，支撑杆跟随移动，弹簧产生压缩，随着的滚筒的转动，通过弹簧对移动架施加拉力，使得卡板始终与限位槽内部的椭圆形垫块接触，实现移动板咬合运动，对板栅、铅、铅膏、电池壳、隔板纸进行拆分，铅膏固体渣料水洗后压成饼料，充电脱硫后获得Pb、PbO₂、电液H₂SO₄，电液H₂SO₄经过滤浓缩后再次回用，Pb、PbO₂烘干后，Pb和PbO2采用焦炭还原得到铅，进行焙烧和去渣工艺后，得到精铅。