[发明专利]一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺

权利要求书

1.一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，包括如下工艺：

将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱(13)中，通过电机(1)的输出端驱动主动轮(2)转动，主动轮(2)通过皮带驱动传动轮(5)转动，使得转轴(18)发生转动，与主动轮(2)对立一侧的转轴(18)的端面上固定设置有配重轮(14)，配重轮(14)的重量与传动轮(5)的重量相同，使得传动轮(5)驱动转轴(18)转动时，保证转轴(18)受力平衡；

转轴(18)转动时，驱动滚筒(4)转动，限位槽(19)的内部设置有椭圆形垫块，卡板(20)的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触，卡板(20)围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板(20)周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板(10)和移动板(9)之间时，固定板(10)和移动板(9)上的若干加强楞(11)，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，在剥离外壳时，加强楞(11)不会伸入到废旧铅蓄电池的内部；

在移动板(9)向固定板(10)的方向移动时，支撑杆(16)跟随移动，弹簧(22)产生压缩，随着的滚筒(4)的转动，通过弹簧(22)对移动架(6)施加拉力，使得卡板(20)始终与限位槽(19)内部的椭圆形垫块接触，实现移动板(9)咬合运动，对板栅、铅、铅膏、电池壳、隔板纸进行拆分。

2.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，所述铅蓄电池外壳剥离装置包括底架(3)和进料箱(13)，所述底架(3)的顶部一端设置有进料箱(13)，进料箱(13)的内侧一端设置有固定架(12)，固定架(12)的一侧固定设置有固定板(10)，进料箱(13)的顶部设置有转动轴(8)，进料箱(13)的顶部两侧分别固定设置有轴承座(7)，转动轴(8)的两端分别设置在两个轴承座(7)的内部，转动轴(8)上固定设置有移动架(6)，移动架(6)的一侧固定设置有移动板(9)，移动架(6)另一侧的侧壁底部位置固定设置有安装座(21)，安装座(21)上固定设置有卡板(20)；

所述底架(3)一侧的侧壁上设置有电机(1)，电机(1)的输出端传动连接有主动轮(2)，进料箱(13)一侧的底架(3)的顶部设置有两个轴承座(7)，两个轴承座(7)之间设置有转轴(18)，与主动轮(2)同一侧的转轴(18)的端面上固定设置有传动轮(5)，传动轮(5)与主动轮(2)之间通过皮带连接，转轴(18)的中部位置固定设置有滚筒(4)，滚筒(4)的中部开设有限位槽(19)，卡板(20)安装在限位槽(19)的内部，转轴(18)下方底架(3)的内部设置有中间板(15)和支撑杆(16)，中间板(15)的两端固定设置在底架(3)的两侧内壁上，支撑杆(16)的一端穿过中间板(15)，且伸出到中间板(15)另一侧的支撑杆(16)的端面固定连接有挡块(17)，挡块(17)与中间板(15)之间的支撑杆(16)上套设有弹簧(22)，支撑杆(16)的另一端与移动架(6)的底部侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，所述固定板(10)和移动板(9)相邻一侧的侧壁上均设置有若干加强楞(11)，且若干加强楞(11)相互平行。

4.根据权利要求2所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，伸入到限位槽(19)内的卡板(20)的端面为弧形面，且弧形面与限位槽(19)的内表面均为光滑面。

5.根据权利要求2所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，与主动轮(2)对立一侧的转轴(18)的端面上固定设置有配重轮(14)，配重轮(14)的重量与传动轮(5)的重量相同。

6.根据权利要求2所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，所述限位槽(19)的内部设置有椭圆形垫块，卡板(20)的一端侧壁与椭圆形垫块的外表面接触。

7.根据权利要求2所述的一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，其特征在于，所述中间板(15)的中部位置开设有通孔，支撑杆(16)穿过中间板(15)上的通孔内部。