[发明专利]一种电缆加工系统

说明书

本发明公开了一种电缆加工系统，包括绕丝装置和塑形装置，所述绕丝装置包括底座，所述底座的底部固定连接有脚轮，所述底座顶部的中部固定连接有立柱，所述底座顶部的右侧固定连接有电气控制箱，所述立柱的中部套接有旋转轴承，所述旋转轴承的外圈套接有旋转平台，所述旋转平台的顶部固定连接有绕丝盘，所述立柱的顶部贯穿连接有旋转顶盖，所述旋转顶盖的内圈安装有旋转轴承，所述旋转顶盖的底部固定连接有限位丝圈，所述塑形装置包括机体，所述机体的底部固定连接有移动滚轮，所述机体的正面固定连接有检修门，所述机体的顶部开设有滑轨，所述滑轨的凹槽活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有平衡柱。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工系统。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，目前，电缆的生产流程为：先在金属线芯的外周包覆形成包覆层，然后在进行分段截断、包装，电缆的包覆层一般为高分子材料，尤其是塑料和橡胶材料，在常温下，塑料和橡胶材料的硬度较差，但是现有的生产设备和工艺，往往都是需要在较高的温度下进行生产，将橡胶外覆盖材料与电缆整合在一起，这一流程采用的注塑工艺，由于在输电线路之中存在大量的电缆接头，由于存在电缆头接触不良、压接头不紧、绝缘强度损坏等问题都可能导致温度的异常升高。因此，电缆接头相较于电缆的其他部位更容易损坏，不仅仅可能导致电缆损毁，同时还必然导致大面积的停电，甚至可能引发火灾事故，在当前的技术条件之下，我们还无法避免电缆接头的发热问题，只能够针对这一现象研发电缆温度实时监控系统，从而及时地发现温度异常现象，并且有针对性地采取相应的措施，将危险消灭在萌芽状态，虽然较为便捷，但是生产出来的电缆首先是温度较高，不适合立即进行收卷和装箱操作，其次，刚注塑完成还需要一段时间的冷却降温处理，最后才算是生产完成，在上述的一些列生产流程中，存在着一些问题，例如，较高温度下的塑胶覆盖材质较为柔软，很容易连同内部的线缆发生形变造成内部电缆损坏，其次长时间的冷却不利于生产效率的提高，在另一个层面上就增加了生产成本以及后期的使用成本，因此，基于上述的一些问题，我们需要对电缆生产加工工艺系统和设备进行相对应的升级搞糟，依次来适应生产和市场使用的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工系统，包括绕丝装置和塑形装置，所述绕丝装置包括底座，所述底座的底部固定连接有脚轮，所述底座顶部的中部固定连接有立柱，所述底座顶部的右侧固定连接有电气控制箱，所述立柱的中部套接有旋转轴承，所述旋转轴承的外圈套接有旋转平台，所述旋转平台的顶部固定连接有绕丝盘，所述立柱的顶部贯穿连接有旋转顶盖，所述旋转顶盖的内圈安装有旋转轴承，所述旋转顶盖的底部固定连接有限位丝圈，所述塑形装置包括机体，所述机体的底部固定连接有移动滚轮，所述机体的正面固定连接有检修门，所述机体的顶部开设有滑轨，所述滑轨的凹槽活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有平衡柱，所述平衡柱的内壁安装有横杆，所述横杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有塑形舱，所述塑形舱的顶部贯穿连接有橡胶胶体储存罐，所述机体的顶部固定连接有注塑平台，所述塑型舱的底部安装有耐磨橡胶，所述注塑平台顶部的两侧安装有耐磨垫，所述机体的右壁固定连接有承重台，所述承重台的顶部安装有冷凝器外壳，所述冷凝器外壳的正面贯穿连接有输气管道，所述冷凝器外壳的顶部贯穿连接有冷凝气输出器，所述冷凝气输出器的右壁贯穿连接有成型电缆出口，所述冷凝气外壳的内腔固定连接有冷凝气体存放箱，所述冷凝气体存放箱的顶部贯穿连接有气体传输管道，所述成型线缆出口的内壁贯穿连接有出气管道，首先由绕丝装置，利用电气控制箱对旋转平台和旋转顶盖进行动力输出，使得两者同步运动，电缆的铜丝从绕丝盘中抽出经过限位丝圈进行有序梳理，从而可以帮助铜丝可以有序进入塑形装置中进行橡胶外皮塑形，有了绕丝盘和限位丝圈的配合，可以能避免在塑形过程中出现铜丝数量的错乱，从而影响电缆的产品质量和使用价值，降低生产过程中发生错误的概率。

优选的，所述机体的内腔安装有动力输出机构。