[发明专利]一种双工位工件打磨装置

说明书

本发明涉及工件打磨技术领域，尤其是一种双工位工件打磨装置，包含动力结构、双向传动结构、打磨头和工件支撑座，所述动力结构与双向传动结构相连，所述双向传动结构两端分别安装有打磨头，所述打磨头位于工件支撑座的正上方，本发明的有益效果是，采用双工位自动打磨的方式，成倍提高打磨效率，且打磨力度均匀、质量稳定，获得的工件表面质量高。

技术领域

本发明涉及工件打磨技术领域，尤其是一种双工位工件打磨装置。

背景技术

工件在机加工的过程中会产生毛刺，现有技术中，通常采用手工打磨的方式去除，打磨效率低且质量不易保证。

发明内容

为了克服现有的手工打磨效率低且质量不易保证的不足，本发明提供了一种双工位工件打磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位工件打磨装置，包含动力结构、双向传动结构、打磨头和工件支撑座，所述动力结构与双向传动结构相连，所述双向传动结构两端分别安装有打磨头，所述打磨头位于工件支撑座的正上方。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述双向传动结构包含半齿轮、上齿条、下齿条和齿条安装座，所述半齿轮通过动力结构驱动，所述上齿条和下齿条连接成一体并与齿条安装座滑动相连，所述半齿轮与上齿条、下齿条中任意一个啮合。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述上齿条和下齿条通过导轨、导轨槽与齿条安装座滑动相连。通过导轨、导轨槽对整体的运动起导向限位的作用，保证直线动作的精准。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述动力结构为电机。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述打磨头包含座体3-1、设置在座体上的刷毛和支架，所述座体固定在支架上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述刷毛材质为尼龙。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述支架设置至少两组用以安装座体的螺纹孔。通过设置多组螺纹孔可以调整打磨头的安装位置，从而适应不同高度的工件。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述工件支撑座为磁力吸盘。通过磁力吸盘可将待打磨的工件固定，防止工件移位从而便于打磨。

本发明的有益效果是，采用双工位自动打磨的方式，成倍提高打磨效率，且打磨力度均匀、质量稳定，获得的工件表面质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是动力结构与半齿轮连接示意图。

图中1、动力结构，2、双向传动结构，2-1、半齿轮，2-2、上齿条，2-3、下齿条，2-4、齿条安装座，3、打磨头，3-1、座体，3-2、刷毛，3-3、支架，3-4、螺纹孔，4、工件支撑座。

具体实施方式

如图1至2是本发明的结构示意图，一种双工位工件打磨装置，包含动力结构1、双向传动结构2、打磨头3和工件支撑座4，所述动力结构1与双向传动结构2相连，所述双向传动结构2两端分别安装有打磨头3，所述打磨头3位于工件支撑座4的正上方。

具体动作过程如下：将待打磨的工件放在工件支撑座4上，并在工件表面均匀刷上研磨膏，动力结构1驱动双向传动结构2在左右方向上做往复直线运动，即打磨头3在左右方向上做往复运动，不断对两侧的工件来回打磨，从而将工件表面的毛刺等清理干净。本申请，采用双工位自动打磨的方式，成倍提高打磨效率，且打磨力度均匀、质量稳定，获得的工件表面质量高。