[发明专利]一种锂电池焙烧回转窑炉

说明书

本发明公开了一种锂电池焙烧回转窑炉，包括底座和窑炉主体，所述窑炉主体转动支撑于底座上，所述窑炉主体的外侧套接有导电滑环，所述窑炉主体包括从里至外依次同轴设置的导热层、加热层、保温隔热层以及防护层，所述加热层内均匀安装有多个轴向设置的加热元件，所述导热层的内壁上均匀设有多个轴向设置的挡料凸起，所述导热层的外壁上均匀连接有多个支撑柱，所述支撑柱远离导热层的一端穿过加热层和保温隔热层后与防护层固定连接。本发明设备结构紧凑，有效减小了热量损失，加热效率高，保证了焙烧均匀，提高了材料性能的稳定性。

技术领域

本发明涉及热工设备技术领域，具体涉及一种锂电池焙烧回转窑炉。

背景技术

回转窑是氧化铝厂、水泥厂以及其它冶金化工的重要热工设备。在建材、冶金、化工及环保等诸多生产行业中，都有广泛应用。

能源危机和能源安全是当前世界各国面临的严峻考验，改善能源结构，开发清洁能源是当前世界发展的重要主题。锂离子电池由于其具有高电压、高比能量、循环性能好、环境污染小等优势，已成为各国新能源产业发展的一个重要方向。正极材料作为锂离子电池的重要组成部分，因此，正极材料的制备工艺对于锂离子电池发展具有重要意义。而正极材料的制备过程中，烧结工艺是其中最为重要的一个环节。现有技术中，正极材料烧结工艺所采用的回转炉通常结构复杂的外热式加热，热量散失较大，加热效率较低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种锂电池焙烧回转窑炉，用于解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种锂电池焙烧回转窑炉，包括底座和窑炉主体，所述窑炉主体转动支撑于底座上，所述窑炉主体的外侧套接有导电滑环，所述窑炉主体包括从里至外依次同轴设置的导热层、加热层、保温隔热层以及防护层，所述加热层内均匀安装有多个轴向设置的加热元件，所述导热层的内壁上均匀设有多个轴向设置的挡料凸起，所述导热层的外壁上均匀连接有多个支撑柱，所述支撑柱远离导热层的一端穿过加热层和保温隔热层后与防护层固定连接。

作为本发明进一步的优选方案，所述导热层为陶瓷导热层。

作为本发明进一步的优选方案，所述加热元件为电阻带。

作为本发明进一步的优选方案，所述防护层为钢板层。

作为本发明进一步的优选方案，所述窑炉主体的外侧固定套接有滚圈，所述底座上与滚圈相对应的位置上转动安装有托轮，所述滚圈转动支撑于托轮上。

作为本发明进一步的优选方案，所述窑炉主体的外侧固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合齿接。

作为本发明进一步的优选方案，所述窑炉主体的进料端安装有进料组件，所述进料组件包括依次连接的料斗、螺旋进料筒以及进料仓，所述进料仓与窑炉主体的端部密封连接，所述螺旋进料筒的一端穿过进料仓与窑炉主体的内腔连通。

作为本发明进一步的优选方案，所述窑炉主体的出料端一体连接有冷却降温筒，所述冷却降温筒远离窑炉主体的一端连接有出料组件，所述出料组件包括依次连接的出料仓和螺旋出料筒，所述出料仓与冷却降温筒密封连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设备结构紧凑，生产效率高，通过将加热元件设于加热层内，且加热层的外侧设置保温隔热层，有效减小了热量损失，热量直接传递至导热层对内腔中的物料进行加热，窑炉主体转动的过程中，挡料凸起对物料进行阻挡，防止物料沿着导热层内壁滑动，保证了焙烧均匀，提高了材料性能的稳定性。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中窑炉主体的截面剖视图；