[发明专利]一种钢结构焊接工字钢制造工艺

说明书

本发明涉及工字钢制造技术领域，具体的说是一种钢结构焊接工字钢制造工艺，该工艺使用的焊接装置包括底座、卡块、抵柱和控制器；所述底座的截面形状为圆形，底座的上端固连有一号弧形板和二号弧形板；所述一号弧形板与二号弧形板同心设置，一号弧形板和二号弧形板相靠近的一面均安装有电动推杆；所述电动推杆的端部固连有一号连棒；所述一号连棒的两端滚动连接着抵柱；本发明所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺中使用的焊接装置通过卡块对上翼缘板、下翼缘板的夹持和抵柱对腹板的夹持，同时通过电机带动推板运动相配合，使得弯形的工字钢能够直接焊接成型，同时还避免了工字钢在折弯过程中开裂的问题，大大提高了工字钢的制造效率和品质。

技术领域

本发明涉及工字钢制造技术领域，具体的说是一种钢结构焊接工字钢制造工艺。

背景技术

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材；工字钢分普通工字钢和轻型工字钢；工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等领域；在建筑施工领域，往往需要使用具有一定弯曲度的工字钢，而从供应商处购置的工字钢是直的，需要将其中的一些弯曲成一定的弧度后才能投入使用；在建筑施工中专门为此购置市场上现有的专用折弯机应用于现场是不必要的；这是因为建筑施工的进度较慢，每日所需的经弯曲的工字钢较少，故在此情况下，市场上现有的专用折弯机在生产能力及成本上均存在一定的不理想；同时，工字钢在折弯过程中焊接处易形成开裂现象，影响工字钢的品质，因此现市场现市场急需一种无须折弯机进行折弯，能够直接焊接成型出弯形工字钢的制造工艺。

现有技术中也出现了一些关于钢结构焊接工字钢制造工艺的技术方案，如申请号为CN202010310294.3的一项中国专利公开了钢结构焊接工字钢制造工艺，该技术方案包括如下步骤：1.上翼缘板、下翼缘板和腹板的下料；2.上翼缘板或下翼缘板的成型和校正；3.腹板成型；4.上翼缘板、下翼缘板与腹板的组立；5.上翼缘板、下翼缘板与腹板的焊接；6.校正；7.消除内应力；该制造工艺制造的钢结构焊接工字钢带斜面的翼缘板，既保留了传统工字钢的优良截面特性也解决了传统工字钢不能加工大截面结构用型材的缺点；但是该技术方案在不能够直接焊接成弯形的工字钢，使得工字钢仍需要经过折弯机进行折弯，从而造成折弯后工字钢品质低的缺陷，进而造成了该技术方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种钢结构焊接工字钢制造工艺，采用了特殊的焊接装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，本发明中使用的焊接装置通过卡块对上翼缘板、下翼缘板的夹持和抵柱对腹板的夹持，同时通过电机带动推板运动相配合，使得弯形的工字钢能够直接焊接成型，同时还避免了工字钢在折弯过程中开裂的问题，大大提高了工字钢的制造效率和品质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢结构焊接工字钢制造工艺，包括以下步骤：

S1：裁切：将钢板通过裁切机裁切成上翼缘板和下翼缘板，再对上翼缘板和下翼缘板相靠近的一面进行打磨，使得上翼缘板和下翼缘板外薄而内厚；再将钢板通过折弯装置折弯成腹板；通过提前将上翼缘板、下翼缘板和腹板制作完成，为工字钢焊接做好了准备，进而提高了钢结构焊接工字钢的制造效率；

S2：夹持：工作人员拨动焊接装置中的两个卡块远离运动，再将上翼缘板和下翼缘板通过相对应的两个卡块卡住，启动焊接装置中的控制器，控制器控制电动推杆带动两个抵柱将腹板压紧；通过卡块对上翼缘板、下翼缘板的夹持和抵柱对腹板的夹持，提高了工字钢在焊接过程中的稳定性，进而提高了工字钢的焊接成型效果；